850数控铣床与VMC850加工中心的主要区别就是850数控铣床没有装置刀库,在用户不使用刀库的生产时850数控铣床是一款具有较高性价比的数控铣床,数控铣床850采用X、Y、Z三轴伺服控制的数控铣床,850数控铣床工作台导轨可根据生产选择线轨和硬轨。在选用线轨时三轴均为钢球滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高,结构及外形尺寸紧凑合理,850数控铣床主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。850数控铣床可根据生产需要选配第四旋转轴,刀库可以很好的解决复杂特殊零件的加工要求。
※850三轴硬轨 ※850L三轴线轨 ※高强度树脂砂铸件,经多次时效 ※高精度丝杠
※中国台湾精密螺帽 ※不锈钢防护 ※自动间歇润滑系 ※FAG/NSK轴承 ※Z主轴轴平衡装置
850数控铣床Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达6000rpm;
采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
850数控铣床详细技术参数资料
主要技术参数 | 850数控铣床 |
工作台面积mm | 1000×500 |
X轴行程mm | 900 |
Y轴行程mm | 500 |
Z轴行程mm | 500 |
工作台承重kg | 600 |
工作台槽数 | 3-18-100 |
工作台快移速度mm/min(X/Y) | 18000 |
Z轴快移速度mm/min | 15000 |
切削进给mm/min | 1-5000 |
主轴转速rpm | 6000 |
主电机功率kw | 7.5/11(交流伺服电机) |
主轴端面至工作台距离mm | 150-650 |
主轴中心至立柱导轨面距离mm | 540 |
定位精度mm | ±0.0075 |
重复定位精度mm | ±0.005 |
机床重量kg | 4860 |
机床外形尺寸mm | 2560×2270×2350 |
850数控铣床 | 标准配置 |
系统 | 北京KND-2000电机)无需限位,支持第四轴 |
主轴 | 中国台湾普森/丹铨 |
X/Y/Z向滚珠丝杠副 | 中国台湾上银 |
丝杠专用轴承 | 德国FAG/日本NSK |
850数控铣床 | 选配装置 |
系统 | FANUC 0i mate MD 西门子808D 新代10C 三菱M70B |
线性导轨 | 中国台湾上银(滚柱) |
刀库 | 中国台湾盛裕/中国台湾冈田/斗笠/圆盘 |
第四轴 | 数控分度头/数控回转盘 |
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