用途：
1．均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8500吨左右。包括机床床身 、工作台 、立柱、横梁、龙门顶连接梁。
2．材质均为 细腻的灰口铸铁HT200-HT300，配比， 高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。
3． 流行的热处理工艺，使铸件 的应力变形减少到 小度。长久使用 趋于稳定。
机床床身铸件的材质采用高强度铸铁HT250-350，可承受高弯曲力及高拉力，摩擦面间的单位面积压力≥1960kPa，表面淬火，过度气密性。机床床身广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适宜有色金属。机床床身的生产采用有一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气孔等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
机床床身是机床的重要支承部件，在整个机床的各个组成部分中，是一个 重要的大件，它起着支撑工件和连接工作台、立柱等关键零部件的作用。机床床身结构的动态性能将直接影响到机床的加工精度、精度稳定性和生产效率。为保证机床高速、 、高精度的设计要求，机床床身 具有足够的静态刚度和良好的动态特性。
机床床身铸件采用铸铁材料具有以下几种目的：
（1）机床开机后的转速很高及易产生振动，笨重的铸铁材料及其高含量的石墨可以起到减震的效果。这是主要目的——减震。
（2）超重的机床床身性价低的就是铸铁。——造价低，加工容易。
（3）铸铁材料的强度、刚度都很好，塑性变形小，不易产生形变，这也是高精度机床 重要的。——不易变形。
龙门刨床铸件的铸铁可分为：
①灰口铸铁，含碳量较高（2.7％～4.0％）
②白口铸铁，碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
③可锻铸铁，用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁，用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁，将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。
⑥合金铸铁，普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。
龙门刨床铸件技术参数
龙门刨床铸件的含碳量在2％以上的铁碳合金，工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
