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DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称济南硕超数控设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-07-24
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济南硕超数控设备有限公司坐落在济南临港经济开发区,是国家认定的*。公司占地 30000 平方米,拥有标准厂房 7000 平方米,各种加工、检验设备 200 余台 套 ),是一家集科研、开发、制造、销售于一体的*。公司主要从事数控钻、铣、冲及其它光机电液一体化数控成套加工设备的开发、制造和销售,旨在快速跟踪新技术,不断创新 ;用信息技术改造传统产业,大力开发光机电液一体化的数控成套加工设备,提高民族工业的自我装备水平 ;集中在电力、钢结构、化工、汽车等对国计民生影响比较大的行业内,发展关键成套技术和数控成套设备,以更好地服务于客户。公司现有主导产品涉及到电力铁塔、发电装备、钢构、*制冷、汽车、环保、工程机械等行业,共计二十余种产品。

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DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床也称管板钻,主要用于石油、化工、锅炉等行业中大型法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉琢一划线,对线的工作。只要输入无误的CAD设计图纸,即可实现12主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率精度高,编程方便,操作简单。龙门移动式多轴数控平面钻床,可适应多品种批量生产。
DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床 产品信息

 机床用途:
 DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床也称管板钻,主要用于石油、化工、锅炉等行业中大型法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉琢一划线,对线的工作。只要输入无误的CAD设计图纸,即可实现12主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率精度高,编程方便,操作简单。龙门移动式多轴数控平面钻床,可适应多品种批量生产。
 

 机床结构特点:
  DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床主要床身及纵向滑台、龙门及横向滑台,垂直钻削动力头组、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电器系统等组成。

 1、该款管板钻属龙门移动式钻床,减小了床身长度,节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。加固的龙门使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。

 2、龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用伺服电机带动减速机双侧同步驱动。导轨与齿轮齿条副均已消除了间隙,响应好,定位精度高。

 3、钻削动力头组的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。

 4、采用液压滑套式自控行程动力头,分为四个钻削动力头组。分别固定在4个横向滑板上,每组包含3个钻削主轴,这3个钻削主轴间距为310-360mm可调。

 5、主轴电机经齿轮减速后驱动主轴,可变频无级调速。主轴的进给采用位移式液压自控行程,当钻头快进接触工件后,可自动切换为工进;钻透工件后,又可自动切换为快退,实现自动进给循环。

 6、主轴锥孔为莫氏5号锥度,配有莫氏5/4变径套,可以安装较大直径范围的钻头。

 7、管板钻可采用电子手轮操纵,当钻个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。

 8、配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却液可由排屑器收集后循环使用。

 9、管板钻精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副,齿轮齿条副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

 10、X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板

 11、该大型管板钻有机床照明灯,有利于观察和操作。

 12、管板钻配备4个钻削液压站,分别安装在4个钻削动力头组所在的横向滑板上,随钻削动力头组一起移动,为主轴进给提供油压。

 13、数控操作台安装在龙门上,可随龙门纵向移动,操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055+PLC系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

 14、DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。

 

技术参数 Specifications
 参 数 名 称

项  目

 参    数   值

工件钻孔中心距

尺寸

长X宽

 7000X7000mm

工作台

T型槽宽度

28mm

钻削动力头

形 式

液压滑套式

主轴锥孔

莫氏5号

数 量

12个(4组)

主轴端面到工作台距离

700 mm

 

钻孔直径(普通碳钢)

 φ50mm

钻孔深度

 320mm

      主轴转速

 60—450r/min

主轴电机功率

 7.5kW

主轴工进速度

 20-280mm/min

主轴快进速度

 3m/min
 

龙门纵向移动

(X轴)

行程

7000mm

X轴移动速度

0-8m/min

X轴伺服电机功率

2X3kW

 

动力头横向移动

   (Y轴)

钻孔中心距

7000mm 

Y轴移动速度

0-8m/min

Y轴伺服电机功率

4x2kW

 

  定位精度

X轴  0.1mm/全长

Y轴

 0.1mm/全长

 

 重复定位精度

X轴

 0.05mm 

Y轴

0.05mm 

 

液压系统

 液压泵压力/流量  7MPa /50L/min

液压泵电机功率

4×4kW

 

排屑和冷却

排屑器型式

平板链式

排屑器数量

2个

排屑速度

1m/min

排屑器电机功率

2X0.75kW

外冷水泵电机功率

0.75kW

 

自动润滑系统

润滑压力  2MPa

润滑点注油量

0.1mL

润滑周期

6-10min

电气系统

 

 数控系统  FAGOR8055

数控轴数

6
 电机总功率    约130kW
 机床外形尺寸  长X宽X高  约12X10X3.5m
 机床重量  约65t  

 

 DDZC7070/12型龙门移动式多轴数控平面钻床产品优势:

 1、管板钻龙门和床身部分通过优化设计使其具有*的动态和静态刚性,保证机床的强度和精度稳定。

 2、管板钻的动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理,使结构更加合理。

 3、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

 4、配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外厂家供货开机故障少。
 

 

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