走心式数控车床JSL-20RB

数控车床加工是一种加工，也需要遵守加工的切削规则，与普通机床的切削规则基本相同。由于它是将计算机控制技术集成到机械加工中的自动加工，因此具有高精度和高效率的特点。加工技术有其*的特点，工艺更加复杂，工作步骤的安排也很详尽。

数控车床加工过程包括切削路径的设计，切削参数的确定和刀具的选择。数控加工过程是数控编程的基础和核心。只有合理的过程才能产生高效率和高质量的NC程序。衡量数控程序质量的标准是，是否可以使用加工时间更短，工具损耗更少的工件来加工更好的工件。

数控加工过程一般分为中粗角加工，粗加工，半精加工和精加工。

数控加工过程是工件整个过程的一部分。它必须与其他前后过程配合才能满足整个机器或模具的组装要求，以便加工合格的零件。

应当使用尽可能多的工具进行粗加工，并且应在机器功率或工具可以承受的范围内快速切割大量工件材料。为了防止在粗加工时由于切削振动而导致工件松动，粗加工后应及时检查工作台，并在必要时重新对准刀具。粗加工后，精加工基面并准备检查工作台。对于具有复杂型腔的工件，由于在粗加工中使用了较大的刀具，因此在拐角处会有大量的余量。必须使用较小的工具进行二次粗加工或角度清理。为了减少刀具损耗，在大加工面积的情况下可以进行半精加工。为了防止过度切割，必须为上述步骤预留足够的余量，并应进行最终的精加工。通常，尝试检查机床，然后在通过检查后将其卸下，然后准备下一个处理。