一、机床介绍：
◆ 机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术，内部蜂窝加强筋结构组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋骨的恰当搭配，保证了床身的高刚性。Y倒置结构的立柱，增强机床的刚性与切削定性。宽实的机床底座、箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，使工作台的任何位置加工，都不影响机床的稳定性。可确保加工时的重负载能力。
◆2．高速、高精度主轴，主电机通过高扭力齿形皮带传动，不打滑，并可大幅降低传动噪音及热量产生。主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密。高性能油脂润滑轴承，经济的主轴头冷却系统，有效的控制主轴高速温升。主轴利用IRD动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保的加工精度。
◆3．三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损最小，所有滑道均由自动润滑系统优级润滑，X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。可加配德国ZF齿轮箱，刚性增加4倍，加工模架，模腔优势明显；
◆4．个性化选择可配置FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI各型数控系统，除通用的数控功能以外，在技术上，应用数控转台可形成四／五轴坐标联动加工；应用光栅尺可形成全闭环控制；配置不同测头可实现刀具和工件测量；还可增加自动排屑功能；选配10000r/min及以上高速主轴；选用贯穿主轴冷却功能等。
◆2．高速、高精度主轴，主电机通过高扭力齿形皮带传动，不打滑，并可大幅降低传动噪音及热量产生。主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密。高性能油脂润滑轴承，经济的主轴头冷却系统，有效的控制主轴高速温升。主轴利用IRD动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保的加工精度。
◆3．三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料，确保导线测量特别顺畅，滑道磨损最小，所有滑道均由自动润滑系统优级润滑，X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆，同时结合双螺帽设计，用于精密加工。可加配德国ZF齿轮箱，刚性增加4倍，加工模架，模腔优势明显；
◆4．个性化选择可配置FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI各型数控系统，除通用的数控功能以外，在技术上，应用数控转台可形成四／五轴坐标联动加工；应用光栅尺可形成全闭环控制；配置不同测头可实现刀具和工件测量；还可增加自动排屑功能；选配10000r/min及以上高速主轴；选用贯穿主轴冷却功能等。
技术参数Technical parameters
機型 | 单位 | VMC-650 | VMC-850 | VMC-1060 | |||
三軸行程 | （mm） | 600*420*500 | 800*500*500 | 1000*600*600 | |||
工作臺面尺寸 | mm | 800*420 | 1050*500 | 1300*600 | |||
工作臺載重
| mm | 600 | 600 | 900 | |||
T型槽（寬x槽數x間距） | mm | 18*3*135 | 18*5*100 | 18*5*100 | |||
X/Y軸快速進給 | （mm/min） | 18000 | |||||
Z軸快速進給 | mm | 15000 | |||||
主軸轉速 | r.p.m | 8000 | |||||
主軸規格 |
| BT40 | |||||
主軸馬力 | HP | 7.5(5.5KW) | 11(7.5kw) | 15(11kw) | |||
定位精度 |
| +/-0.005（300mm） | |||||
重復定位精度 | mm/min | +/-0.003（300mm） | |||||
控制器 | MISUBISHI;M70A/M70B,FANUC:oii-MD/oi mate-MD,SINUMERIK 828D | ||||||
機器重量 | （kg） | 4500 | 5500 | 8000 | |||
機床外形尺寸 | （mm） | 3600*2900*3000 | 2700*2400*2500 | 3300*2700*2900 | |||
加工中心细节图Machining center detail map
