机床用途
本机主要用于铝合金幕墙料，窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料。
本机使用硬质合金锯片，外径可达Φ550mm，线速度高，加工精度高。机床工作时，两锯头锯片可同时进行切割，亦可单独切割。锯头可摆成 45°及 90°两种角度，因而更适合铝门窗、铝幕墙料的切割。
产品特点
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1. 槽钢焊接技术
机床的床身采用国标槽钢焊接而成，焊后经退火处理，保证了床身有足够的刚性和稳定性。床身上的方形直线导轨精密装配，保证了机床的使用精度与耐用度。
2.左机头以四支撑块固定在床身上，右机头以方型直线导轨做安装基准，在方型直线导轨上左右运动。床身上装有长度标尺，且增加了数控定位系统，只需输入工件切割长度后，右机头自动打开锁紧装置，自动定位所输入尺寸的对应位置后，自动再锁紧机头。全程全自动，方便易用。
3.右机头的气管和导线装在托链内，移动时不易损坏。将工件放至机床工作台上后，操作人员只需按动操作按钮，机床上工件夹紧、护罩闭合、锯片的进给切割即可一次完成。切割完成后，松开按钮，锯片自动返回，工件自动松开，护罩自动向上打开。
4.锯片切割时带有喷雾冷却润滑装置，返回时自动停止，以保持锯片锋利以及工件的光洁度。冷却装置在切割铝型材时非常必要，而在切割塑料型材时，可以不用。
5.安全护罩在切割时自动闭合，以保证切割工件时操作工人的安全。
6. 两机头除了同时切割，亦可单独切割，操作时只需要启动相应机头电机即可，电机不启动时锯片不能进给，以保证切割时的安全，同时设定工件不压紧（压料缸不动作）不能进刀。
7.锯片可以摆成 45 度和 90 度，只需点击触屏上对应的文字即可，角度调节时会自动打开夹紧气缸，角度到位后会自动夹紧。
8.长度调节是移动右箱体的位置，材料切割多长，在触屏上输入相应的尺寸，夹紧直线导轨气缸自动松开，右机头移动，到位后夹紧直线导轨气缸自动锁紧。
8.锯片采用摆动式进给方式，进给速度由气液缸的单向节流阀调节，在0-3m/min 范围内可实现无级调速。
9.进行角度锯切时，为实现长度与 90 度切割时相等，必需使锯片中心与摆角中心重合，因而锯片无论怎样变化角度，工作台上切割点的位置始终不变。这样，角度切割时工件的长度与 90 度切割时工件的长度相等。当产生一定误差时，误差值可以通过试切测出。而这个误差值，对每台机床来说都是一个定值，可根据 90 度切割时的长度，加上或减去这个误差值来决定角度切割时右机头准确位置。
10.电器部分由独立电器柜和控制箱组成，操作简单实用，安全可靠。
11.摆角、锁紧装置均由电磁阀自动控制，简单实用、安全可靠。
产品参数
锯切长度 | 400mm-4500mm |
锯切宽度×高度 | 260*165mm(90°) |
切割角度(b×h) | 45°和90° |
| 主电机功率 | 3kw×2台 |
主电机转速 | 2840r/min |
使用锯片尺寸 | Φ550×Φ30×120T（T表示锯齿） |
| 锯片可摆动角度 | 90°及45° |
锯片进给速度 | 0-3m/min |
锯片返回速度 | 2-3m/min |
| 工作气压 | 0.6-0.8Mpa |
| 工作电压 | 380V-50Hz |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 5750×1300×1500mm |
| 机床重量 | 1800kg |
产品图片
气动原理
1. 首先接通电源、气源，按下压料按钮，压料电磁阀动作，压料缸压料及护罩缸将护罩盖下。
2. 按下进刀按钮，进给电磁阀动作，锯片进给、喷枪喷油，松动进刀按钮，锯片返回，喷油停止，退回感应到磁性开关后，压料缸松开，护罩升起。
3. 机头摆角时，松开夹紧气缸，转动摆角按钮，可进行摆角，角度摆好后在将夹紧气缸夹紧。右机头调好尺寸后，需用夹紧气缸夹紧。
4. 急停时夹紧气缸不复位，继续处于夹紧状态。
6.进刀速度可通过油缸上的液压单向节流阀进行调节，摆角速度可通过摆角气缸上的单向节流阀进行调节。
电气原理图符号说明：
PE-接地保护线
L1、L2、L3-三相电源线
KM-交流接触器
KA-中间继电器
FR-热继电器
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