管坯锯：新型管坯锯制作方式

在生产管坯锯之前，需要将整个管坯切成一定长度。 目前，切割通常使用手动测量和手动操作。 手工测量误差大，切割效率低，费时费力。 另外，由于用于切割钢管的锯片较大，因此切割时会振动。 一方面，锯片的振动将导致切削精度低和切削误差大。 另一方面，锯片会弯曲并直接影响锯片的使用生活。

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种双轨迹管坯锯，其可以代替手动切割损伤J，从而避免了人为切割的问题，并且可以使切割装置和 履带接触面积大，避免锯片摇动。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种管锯，其包括主体，螺钉和沿该主体的长度方向设置的两个滑轨；以及电动机 电机的输出轴上连接有螺钉，螺钉上装有螺母，滑块装有滑动座，螺母与滑动座相连。 滑动座分别具有彼此连接的第二马达和锯盒。管坯锯片安装在锯盒的输出轴上。 左右夹具垂直安装在机身上。 左右夹具的上端有一个安装框架，每个安装框架都垂直安装。 液压缸，压块安装在液压缸的活塞杆上，在两个压块下方的两侧安装有一组输送辊，每组输送辊由两个输送辊组成， 两组输送辊提供两组固定的夹紧块和滑块。 右夹块和左夹块均沿机身长度配备有第二滑轨。 滑块与第二滑轨一一对应。 右夹紧块和第二液压缸水平安装在左夹紧体上，第二液压缸为滑块提供夹紧力。

本发明的优点是其管坯锯采用双轨引导行走，使滑座与履带接触面积大，避免了晃动而影响切割效果。 本发明可以使用两组固定的夹紧块和滑块来夹紧管坯，即可以通过固定的夹紧块21和滑块16将管坯锯水平地夹紧，并且在切割过程中可以将管夹紧。 毛坯暂时与传送辊分离。 它使用压力块和个液压缸垂直夹紧并限制管坯，从而牢固地固定管坯，并防止锯片在切割时摇动。 本发明还具有结构简单紧凑，制造成本低，使用方便的优点。