数控仪表车床CK0640

简介:

       CK0640数控车床采用机电一体化设计、外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便，可实现自动控制，能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等。主轴采用高精度滚动轴承支承，回转精度高。

       本机床导轨采用高耐磨铸铁并经并经超音频淬火处理，和人工震动时效处理，能长期稳定的保证机床几何精度。纵横向拖板采用高精度滚珠丝杆传动，动态性能好，位移精度高。机床所有滑动面均采用集中点滴式润滑。本机床广泛用于电器、五金工具、阀门、煤气管件及其它复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业的理想设备。

性能特点（优势）:

1.自动送料到位检测，避免许多撞车、打刀的情况发性，自动加工更加安全可靠；
2.主轴定位，大大扩展自动加工范围，降低生产成本；
3.根据产品要求还可开发尺寸在线检测功能, 装夹位置检测；
4.导轨超音频淬火，耐磨性好；
5.采用全自动集中润滑系统；
6.模块化电路设计，机床性更加稳定；
7.机床钣金全防护系统可移动，充分保证操作者的安全性及操作的方便性；
8.使用数控刀片，加工精度稳定、产品质量可靠、刀片寿命厂、更换便捷、更节省刀具费用；
9.该系列机床，可车削内外圆柱面、圆锥面、公/英制螺纹等；可满足不同需要的车切削加工。

使用条件：

1、温度条件  

数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。  

2、环境要求  

机床的位置应远离振源、远离有电磁干扰的设备、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。  

3、电源要求  

一般安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。  

注意事项：

1. 数控车床不宜长期封存。
2. 注意培训配套操作人员、维修人员及编程人员。
3. 严格遵守操作规范贺日常维护制度。
4. 防止灰尘进入数控置内，飘浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障，甚至损坏元器件。
5. 定时清扫数据柜的散热通风系统。
6. 经常监视数控系统的电网、电压范围是否在额定值的85%-110%。
7. 定期更换存储器用电池。
8. 数控系统长时间不使用时，应常给数控系统通电或数控机床运行温机程序。
9. 手动换刀时要保障装刀到位，及时检查，确保刀具安装稳固。
10.严禁将超重、超长刀具装入刀库，防止发生机械手换刀时掉刀、刀具与工件/夹具碰撞等情况。