加工中心排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑机不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。加工中心排屑器输送效率高、输送速度选择范围大，链板结构形式为新型的铰接多球面链板，轻小切屑也不易粘附在链板上，材质选用优质不锈钢板，主要零部件均经耐磨及耐腐蚀处理。链板式排屑机工作运转平稳、无噪音，配有机械过载保护及电流过载发讯保护装置，安全可靠，是现代化生产中*的机床辅助设备，亦可做为小型机件的输送装置。
加工中心排屑器主要收集机床切削过程中产生的切屑，并能将其自动地运送到机床加工区域之外，数控加工中心的加工过程已*实现了自动控制，因此，在加工中心上装配自动排屑器有助于进一步提升机床的效率，也可迅速有效地排除切屑，保证加工中心的正常高效工作。
一、加工中心排屑器启动和停止的控制类型
目前，在加工中心上装配的自动排屑器，其启动和停止主要有两种类型:一是排屑器和机床联动控制。当机床启动切削加工时，排屑器同时开始启动，进行排屑，机床停止运行时，排屑器也停止排屑工作;二是排屑器单独运作。这类排屑器有单独的电控控制系统，由人工进行启动和停止，与机床的启动无关联，当机床切削加工时，人工手动打开排屑器启动控制按钮进行排屑，当机床停止加工时，排屑器会延迟一会把切屑运送完毕后，再由人工停止，这类控制是常用的一种控制方式。
二、加工中心排屑器在加工中心上的作用
加工中心加工的高复合、高效性，使其在有效的切削时间内金属切削且大大高于普通机床的切削童.而工件上的多余金属在变成切屑后所占有的空间将成倍增大，这些切屑将堆占在加工区域，如果不及时排除，将会援盖或缭绕在工件或*上，使加工中心的自动加工过程也许无法自动正常进行，同时，灼热的切屑散发的热量，会影响加工中心或工件.产生变形而影响加工精度。因此，有必要在加工中心上装配自动排屑器，这样，可迅速、及时、有效地排除切屑，再将切屑从加工区域排出机床切削区，保证自动加工过程正常高效进行。
