供应沈阳中捷（沈阳一机）VMC21100S立式加工中心

沈阳机床集团董事长关锡友给我处直销中心亲自签字*的*书：

本公司供应沈阳中捷（沈阳机床集团）VMC21100S（大型重切削）立式加工中心。质量保证，欢迎咨询洽谈。
供货方案

产品型号： VMC21100S

产品名称：立式加工中心

沈阳机床股份有限公司

概 述

立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

VMC21100S立式加工中心是我公司自主开发具有自主知识产权的产品之一。该机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件（Pro/E）和有限元分析软件（Ansys）进行化设计，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。通过引进*的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。

一．功能及特点说明

1机床总体布局

VMC21100S型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。

床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。较宽的底座，四条导轨支撑滑座使工作台横向移动在行程范围内重心始终在底座导轨上,提高整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。

2拖动系统

三轴导轨副为铸铁淬火导轨与聚四氟乙烯贴塑导轨板组成导轨副，耐磨性好，摩擦系数小，移动平稳，低速无爬行、精度高、寿命长。

三轴采用进口 交流进给伺服电机，经联轴节驱动滚珠丝杠，实现无间隙传动。滚珠丝杠支撑为进口轴承，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3主轴组

主传动采用进口 交流主轴伺服电机，经两档齿轮变速，增大主轴转速范围，低转速扭矩大，可进行强力切削。

主轴轴承为进口高精度角接触球轴承，可承受较大的径向、轴向力，加工精度高，精度保持性好。

主轴轴承处设有恒温冷却循环系统，主轴温升低，精度保持性好。

4刀库

刀库安装在立柱侧面，无触点开关位置控制，以保证每个刀位位置正确，保证换刀正确可靠。

5切削冷却系统

配备冷却泵及水箱，便于在加工过程中冲洗、冷却工件、*。冷却液为乳化无腐蚀液体。

6气动系统

主要应用于主轴中心吹气、刀库刀套翻转，以及工件冷却。

7机床防护

机床的导轨采用不锈钢伸缩防护罩；机床整机采用全封闭防护，以防铁屑及冷却液飞溅，使操作者在安全舒适的环境下工作。

8润滑系统

(1)三个坐标轴承采用脂润滑方式。

(2)滚珠丝杠副、导轨均采用自动稀油润滑方式。

9排屑系统

Y轴分体式防护结构使加工过程中产生的铁屑直接落到床身上，床身内部螺旋排屑器将铁屑很顺利的输送到机床底部链式排屑器的链板上，链板由排屑电机驱动，将切屑输送到排屑小车里。

10机床工作条件

(1)电源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流电；

(2)环境温度：15℃-25℃；

(3)相对湿度：40-75%

(4)气源：0.5-0.7Mpa。

11数控系统功能介绍

FANUC OI MD数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统，它具有全数字化结构和强大的处理能力，多可同时控制4个坐标轴和2个主轴。FANUC OI MD数控系统与的数字伺服和集成式PMC一起，构成全数字控制系统，具有优秀的动态品质和控制精度。

◆ 硬件配置

控制轴数：X、Y、Z三个坐标轴及一个主轴

联动轴数：X、Y、Z三轴联动

显示器：10.4”CRT/MDI显示器（带存储卡接口），可多语言显示

操作面板：全功能数控键盘

PMC：内装式PMC SB7，24000步

CNC用户存储器容量： 512KB（相当于1280m纸带），程序数量400个，用于存储用户程序和数据

◆ CNC功能

小输入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch

补偿功能：反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、*长度补偿和*半径补偿

进给功能：快速进给、每分钟进给、反比时间进给、进给倍率、自动加减速、AI先行控制，AI轮廓控制

主轴功能：主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向

坐标系设定

比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像

刚性攻丝

◆ CNC编程

编程语言：纸带代码（EIA RS244／ISO840）

公制／英制编程

／增量编程及同一程序段中与增量混合编程

坐标指令编程

外部存储

10层嵌套子程序调用

钻削固定加工循环

用户宏程序B

选择程序段跳过

自动拐角倍率／减速

倒角／圆角过渡

平面选择

工件坐标系（G52-G59）

◆ 插补类型

定位、单向定位、准确停止、四坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补（圆弧插补+多两轴直线插补）、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。

◆ 操作方式

AUTO运行、DNC运行、MDA运行、JOG进给、手动返回参考点、手轮中断和恢复、空运行、单程序段方式、手轮进给。

◆ 编辑功能

程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。

◆ 显示功能

当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC信号状态显示。

◆ 安全保护功能

存储行程限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路，过热、电压、内存。

◆ 数据传输

通过阅读机／穿孔机接口实现数据输入输出传送。

通过RS232串行接口或PCMCIA卡实现数据输入输出传送。
六．随机技术资料

1.机械使用说明书一套（包含安装方法、日常保养、定期维修等）

2.电气使用说明书一套（包含操作说明、报警列表、PMC参数列表等）

3.维修说明书一套（包含机床结构简图、组件更换方法、电气原理图等）

4.维修配件目录一套（包含各部件装配图等）

5.合格证一套

6.装箱单一套

7.系统数据备份光盘一张

8.数控系统说明书一套（包括系统用户手册、维修说明书及参数说明书）

七．安装、调试、验收及培训、售后服务

1.安装、调试

1).请预制水泥地基，地基图另行通知。

2).请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。

3).设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。

4).设备开箱验收后，请买方*行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方少提前7天通知我公司派人前往。

5).请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6).请买方机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

7).机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。

2. 验收

1). 在安装验收工作之前，由买方按安装调试事项做好安调准备工作。

2). 外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。

3).性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

4). 机械精度验收：依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。

3．培训

乙方负责为甲方进行技术培训，培训时间为5个工作日，培训人员2～5人，培训地点在乙方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

4.售后服务及承诺

(1)机床终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。

特别指出：机床运抵甲方后满15个月，若因甲方原因未进行安装调试，则保修期满，乙方不再提供免费安装调试及维修。

(2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。

说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。

(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。

(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

(5)验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。

(6)买方未付清全款以前，本机台所有权归卖方所有。

选择配置单

产品型号：VMC2580S

产品名称：立式加工中心

八．已选配置

◆ 数控转台

中国台湾旭阳CNC-250R，台面直径250mm,(立式安装时)中心高185mm。

中国台湾旭阳CNC-320R，台面直径320mm,(立式安装时)中心高210mm。

中国台湾旭阳CNC-400R，台面直径400mm,(立式安装时)中心高250mm。

中国台湾旭阳CNC-500R，台面直径500mm,(立式安装时)中心高310mm。

中国台湾旭阳CNC-630R，台面直径630mm,(立式安装时)中心高400mm。

◆ 全闭环位置检测

机床各坐标的位置检测采用德国海德汉精密光栅，以实现机床闭环控制，从而保证机床的位置精度，光栅尺均有密封防护。

◆ 以太网功能（DATA SERVER功能）

◆ CE标准（安全门锁）

◆ 冲屑水枪

◆ 马波斯工件测量系统

E83Wa——新一代光学测头系统的光学传输方法，具有强的抗光*力，该系统架构紧凑。

◆ 马波斯*测量系统

ML75P——非接触式对刀和高速*破损检测，使用创新的激光技术进行高速、高精度、非接触式*测量。“非接触式”避免对精细*造成可能的磨损和破坏。

TS30——接触式对刀测头，可靠的测头机构可在数百万次触发中保持承诺的精度。

◆ 主轴内冷20bar

在深孔加工过程中，为了更好的冷却*和排屑，机床配置内冷主轴和独立的高压大流量内冷却泵，功率：4Kw，压力：20bar。

备注：用户需配置相应的内冷刀柄和内冷拉钉

11数控系统功能介绍

SINUMERIK 828D数控系统集CNC、PLC、操作界面以及测量控制回路于一体，结构紧凑，但功能强大。它配备有诸多高级数控功能，如坐标转换功能和强大的*管理功能，在满足各种功能需求的同时，它又力求简洁。SINUMERIK 828D以其*的图形化用户界面，非常适用于在车间制造使用。用户几乎无需更多培训，即可快速地调试、维修及维护机床，完成各种操作、编程任务。

Ø 特点

前面板采用压铸镁合金制造，精致耐用

摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护

80位浮点数纳米计算精度（NANOFP），达到了紧凑型系统新的

组织有序的*管理功能和强大的坐标转换功能，满足对高级数控功能的需要

“精优曲面”控制技术，可以让模具制造获得表面质量和少加工时间

Ø 硬件配置

多配置轴的数量：6

插补轴的大数量：4

小语句扫描周期：2ms

用户内存（可通过用户CF卡扩展）：3MB

显示屏：10.4″彩色

Ø CNC功能

*管理功能，包括*寿命监控和工件计数

大*数量：128

大刀沿数量： 256

可设置零点偏移的数量：100

安全集成

异步子程序ASUB

同步动作及高速辅助功能输出

加加速度控制

预读（程序段的数量）：100

用于三轴加工的程序压缩器

固定点停止功能

动态前馈控制和温度补偿功能

Ø CNC编程和操作

编程语言（DIN66025和高级语言扩展）

在线ISO语言编译器

钻削和铣削工艺循环

工艺循环在线编程支持（programGUIDE）

ShopMill工步式编程（选项）

3D图形模拟（选项）

Ø PLC功能

集成基于SIMATIC S7-200的PLC

内置梯形图查看器和编辑器

每条PLC命令的处理时间：0.025μs

PLC梯形图的大步数：24000

伺服同步高速PLC任务

过程事件的响应时间（终端到终端）：7.5ms

数字量输入/输出的大数量：288/192

Ø 调试和服务功能

维护计划

机床选项管理（Easy Extend）

备份管理（Easy Archive）

Ø 插补类型

定位、单向定位、准确停止、四坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补、螺纹切削。

Ø 操作方式

AUTO运行、MDA运行、JOG进给、手动返回参考点、空运行、单程序段方式、手轮进给。

Ø 编辑功能

程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。

Ø 显示功能

当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC信号状态显示。

Ø 安全保护功能

存储行程限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路，过热、电压、内存。

Ø 数据传输：USB、CF卡、以太网