| 类型 | 摇臂钻床 | 品牌 | 沈阳中捷摇臂钻床 |
| 型号 | Z3040×16/1 | 主电机功率 | 3（kw） |
| 外形尺寸 | 2500×1060×2655 mm（mm） | 轴数量 | 单轴 |
| 钻孔直径范围 | 40（mm） | 主轴转速范围 | 16（rpm） |
| 主轴孔锥度 | 4 | 控制形式 | 数控 |
| 适用行业 | 不锈钢制品 | 布局形式 | 立式 |
| 适用范围 | 通用 | 作用对象材质 | 金属 |
| 产品类型 | 全新 | 是否库存 | 是 |
| 沈阳中捷摇臂钻床 | ||
| □主要关健件选用高强度铸铁和****钢材。 | ||
| 热处理，经久耐用。 | ||
| □经专门化设备连续加工，确保基础部件精良。 | ||
| □液压动力实现各部夹紧和主轴变速，灵敏可靠。 | ||
| □16级主轴转速与进给可选配同经济高效切削。 | ||
| □机电液操纵均集中在主轴箱上，方便快捷。 | ||
| □新工艺涂装和不断改进的外现展示时代风范。 | ||
| 型号 | Z3040×16/1 | Z3050×16/1 |
| 大钻孔直径 | 40 mm | 50 mm |
| 主轴中心线至立柱母线距离 大 | 1600 mm | 1600 mm |
| 主轴中心线至立柱母线距离 小 | 350 mm | 350 mm |
| 主轴端面至底座工作面距离 大 | 1250 mm | 1220 mm |
| 主轴端面至底座工作面距离 小 | 350 mm | 320 mm |
| 主轴行程 | 315 mm | 315 mm |
| 主轴锥孔（莫氏） | 4# No. | 5# No. |
| 主轴轴转速范围 | 25-2000 r/min | 25-2000 r/min |
| 主轴转速级数 | 16 | 16 |
| 主轴进给量范围 | 0.04-3.20 mm/r | 0.04-3.20 mm/r |
| 主轴进给级数 | 16 | 16 |
| 工作台尺寸 | 500×630 mm | 500×630 mm |
| 主轴箱水平移动距离 | 1250 mm | 1250 |
| 主电机功率 | 3 kw | 4 kw |
| 机床重量 | 3500 kg | 3500 kg |
| 机床外型尺寸（长×宽×高） | 2500×1060×2655 mm | 2500×1060×2655 mm |
沈阳中捷有限公司具有五十四年摇臂钻床开发制造的丰富经验，具备世界上规模大、工艺独到的制造流程与装备。其精良的产品可广泛应用于机械加工中的钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等。主要有Z30系列、Z33系列、Z31系列、Z35系列和FRD系列。
技术参数
| Z33100 | Z33125×120A | ||
| 大钻孔直径 | mm | 100 | 125 |
| 主轴中心线至立柱母线距离 | |||
| 大 | mm | 3150 | 4000 |
| 小 | mm | 570 | 600 |
| 主轴端面至底座工作面距离 | |||
| 大 | 3105 | 3455 | |
| 小 | 1355 | 1645 | |
| 主轴行程 | mm | 500 | 560 |
| 主轴锥孔(莫氏) | 6# | Metrie80 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 8-1000 | 6.3-800 |
| 主轴转速级数 | 22 | 22 | |
| 主轴进给量范围 | mm/r | 0.06-3.2 | 0.06-3.2 |
| 主轴进给量级数 | mm | 16 | 16 |
| 工作台尺寸 | - | - | |
| 主轴箱水平移动距离 | mm | 2580 | 3400 |
| 主电机功率 | kW | 15 | 18.5 |
| 套筒升降距离 | mm | - | - |
| 主轴箱倾斜度 | ° | - | - |
| 滑座移动距离 | mm | 4000 | 12000 |
| 机床重量 | kg | 22000 | 50000 |
| 机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 7160×1540×4780 | 16900×2200×5285 |
一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、*和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
1.清洗钻床时，注意要内外清洗，要顾及到每一个死角。对于工作台面上的毛刺要也认真清洗；
2.对于各个部件的灵活性也可不间断的检查，以免在运行是发生故障；
3.在检查主轴进刀箱时，要记得检查油质，保证油量的供给；
4.检查电源、门盖等基本部位是否有松动问题；
5.时刻检查各电器控制开关的灵活程度；
6.注意液压系统的正常运行，是否有漏洞现象发生。这些都是一般基本的钻床检查与保养的小常识，但却需要大家多多注意这些小细节。
