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重载滚珠丝杠副

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  • 公司名称陕西汉江机床有限公司
  • 品       牌汉机
  • 型       号
  • 所  在  地汉中市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-01-19
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     陕西汉江机床有限公司(原汉江机床厂)是国家第三个五年计划时期兴建的三线建设重点工程之一,机械工业大型骨干企业,国内螺纹磨床主导企业。公司是国家科技重大专项主要承担企业之一,作为责任单位承担六项,联合承担十九项。公司是中国机床工具工业协会常务理事单位,中国机床工具工业协会滚动功能部件分会第五、六、九届理事长单位、磨床分会副理事长单位。

     公司秉承“诚信为本、精益求精”的企业精神,经过50多年的发展历程,形成以自动化、数字化、智能成套成线产品为主的精密数控螺纹加工机床产业,以滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚动花键副、螺杆转子副、齿轮齿条副、精密工作台和精密零部件产品为主的滚动功能部件产业.

     公司总资产7亿元,拥有从加工工艺、加工设备、计量检测、标准制定的全工艺链螺纹制造核心技术。拥有各类机械设备1500余台(其中精、大、稀设备158台),各种精密检测、计量仪器仪表1300台套;目前,现有中、高级科技人员近200人。公司拥有省级技术中心,下设螺纹磨床研究所(行业归口所)、陕西省滚动功能部件研究所、螺杆压缩机研究所,取得省级以上科研成果100余项,制定螺纹磨床、滚动功能部件国家及行业标准19项,具有强大的专机自主研发能力和装备再制造技术服务能力。

     公司机床产业主要研发制造成套成线、高精、高效、自动化、智能化数控螺纹加工机床,拥有16大系列135种产品,具备为用户提供精密螺纹制造一体化工艺解决方案的技术能力。螺纹加工机床产品系列有:高精高效滚珠丝杠副生产线,微型螺母高效磨削自动化生产线,成线/成套微型滚珠丝杠副加工设备、汽车关键零部件螺杆副加工设备、精密蜗杆加工设备、螺纹环塞规加工设备、螺杆转子加工设备、成套螺纹测量仪器系列设备、专业数控加工设备。

     滚动功能部件产业主要产品有:滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚珠花键、滚珠导套、精密十字工作台、自锁器、线性模组、精密滚柱交叉导轨副、精密滚针导轨副等;经过50多年的发展历程,在产量、产值、规模和研发能力、制造技术水平等方面,均实现了飞跃发展

     公司产品远销欧美、东南亚、中东及拉美地区。用户领域广泛,涵盖机床工具制造、汽车制造、工量具刃具、航空航天、轨道交通、矿山冶金、石油化工、通用机械及IT等行业。

     “汉机牌”螺纹磨床、滚珠丝杠副荣获“陕西省产品”称号。2000年1月滚珠丝杠副和直线导轨副系列产品在全国较早通过了ISO9002质量认证,2006年通过了ISO9001质量认证,并获得“全国用户满意产品”称号,被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动”全国企业,多次获得“纳税免检单位”、“诚信单位”,是“重合同,守信用企业”

     开放诚信、包容并蓄的汉江机床,期待与国内外朋友携手合作、创新共赢!

 

 

 

机床、滚动功能部件
产地 国产 类型 滚珠丝杆副
重载滚珠丝杠副通过大球预紧的方式实现预紧,优选的滚道形状为双圆弧滚道,具有高速、重载、精密等特点,为国内大型企业提供替代进口滚珠丝杠副上万套。
重载滚珠丝杠副 产品信息
  一、产品介绍
 
  HJG-S重载滚珠丝杠副是指在滚珠丝杠和滚珠螺母之间加入适量的滚珠,使运动副由湑动摩擦变换为滚动摩擦的一种螺旋运动副。滚珠丝杠副与滚动轴承在机理方面有许多共性,把滚动轴承内环外表面做成一个带有若干个圆弧形螺旋沟槽的长轴,就成了滚珠丝杠,再把外环内表面做成带有若千个同样螺旋沟槽的外套,就变成了滚珠螺母。两者内含滚珠,通过返向器等零件使其在螺旋槽中循环滚动,就变成了滚珠丝杠副。电机驱动丝杠旋转,滚珠螺母固定在执行机枃上不转,则这个部件就会随着滚珠螺母在丝杠上移动而移动,就把旋转运动变成了直线运动,从而实现运动和力的传递。
 
  滚珠丝杠因其效率高、位置精度高,成为机电伺服机构的主要传动机构之一。重载滚珠丝杠副滚道形式有矩形、半圆弧形和双圆弧形等。通过大球预紧的方式实现预紧,优选的滚道形状为双圆弧滚道。它的体积重量越大承载能力越强,而在功率质量比的限制下,要求在同等的承载能力下,尽量减小体积,减轻重量。
 
  重载滚珠丝杠副在机床工业、汽车工业、航空工业等各个部门获得了广泛的应用,主要原因是其具有高效率、高精度、优越的高速特性和耐磨损性及运动可逆性等良好的机械传动性能。
 
  二、安装方法如下:
 
  1. 确定滚珠丝杠副的方向和位置,包括轴向和径向方向。
 
  2. 将滚珠丝杠副放入支架或座台中,注意使其与支架或座台配合良好。
 
  3. 通过联轴器将滚珠丝杠副与电机或其他驱动源连接起来。确保联轴器的轴向和径向间隙符合要求。
 
  4. 安装导向部件,如铜套、轴承、止动器等,以确保滚珠丝杠副能够稳定运转并承受负载。
 
  5. 对滚珠丝杠副进行润滑,以减少摩擦损耗和磨损,并延长使用寿命。
 
  6. 进行调试和测试,确保滚珠丝杠副能够正常工作并满足预期要求。
 
  在安装过程中,需要遵循相关的技术标准和操作规程,并根据具体设备和应用情况进行适当调整和优化。
 
  三、故障原因及维修方法:
 
  1. 渗油不良:原因可能是密封件破损或润滑油不足,导致设备内部润滑不良。解决方法是更换密封件或添加适量润滑油。
 
  2. 滚珠磨损:长时间使用或负载过大会导致滚珠磨损,进而影响传动效果。解决方法是更换磨损的滚珠或整体更换设备。
 
  3. 粉尘积聚:工作环境中存在粉尘,会造成设备阻塞或卡死。解决方法是定期清洁设备,并采取防护措施,避免粉尘进入。
 
  4. 安装不当:安装时未正确对齐或固定设备,会导致摩擦增大或偏心等问题。解决方法是重新对齐和固定设备,确保其正常运行。
 
  5. 过载:超过设备承载能力的负载会导致设备损坏。解决方法是根据实际需求选择适当的滚珠丝杠副,并避免过载操作。
 
  在遇到以上故障时,建议及时检查和维修设备,以保证其正常运行和寿命。请注意,具体问题可能因品牌、型号等因素而有所不同,请参考相关设备的使用说明书或咨询专业技术人员进行详细处理。
 
  四、技术参数:
 
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