| 项目 | 技术参数 | 项目 | 技术参数 |
| 床身上较大回转直径 | Φ220mm | 较大棒料直径 | Φ34mm |
| 拖板上较大回转直径 | Φ90mm | 主轴转速 | 变频：100-3000rpm |
| 标准是：1420转（单数电机） | |||
| X轴较大行程 | 180mm | 尾座套筒内孔锥度 | 无 |
| Z轴较大行程 | 150mm | 尾座套筒移动量 | 无 |
| 较大加工长度 | 150mm | 尾座套筒直径 | 无 |
| X/Z轴快速进给速度 | 4/5 m/min | 刀位数 | 4 |
| X较小移动量 | 0.001 | 刀方尺寸 | 20x20mm |
| Z较小移动量 | 0.001 | 主电机功率 | 2.2kw |
| X/Z轴脉冲当量 | 0.001 | 机床外形尺寸( 长×宽×高 ) | 1300*820*1300mm |
| 定位精度 | 0.01mm | 机床重量 | 520kw |
| 重复定位精度 | 0.005mm | 刀板形式 | 排刀 |
| 主轴通孔直径 | Φ42 mm | 控制轴数 | 同时2轴，平移1轴 |
| 主轴端形状 | 有孔/无孔 | 插补功能 | 直线，斜线，圆弧 |
生产产品示意图:
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
（1）优点
1.高速数控组合机床加工精度高，具有较高的加工质量；
2.精密数控组合机床可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备
时间；
4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6.批量化生产，产品质量容易控制；
（2）缺点
1.对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
2.但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。
3.其维修不便，技术要求较高；
4.工艺不易控制
数控机床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通机床相比，数控机床适应性强，适合单件、小批量复杂工件的加工；加工精度高，数控机床的脉冲当量普遍可达0.001mm/脉冲；生产效率高，可以在一台机床上实现多工序连续加工，大大提高了生产效率；劳动强度低，自动化程度高；良好的经济效益；有利于生产管理的现代化。
1：步进系统采用华兴WA-31XT为标准配置，性能稳定可靠。
2：导轨经超音频淬火后精磨，与滑动面刮研配合，具有良好的耐磨性，寿命厂，精度高。
3：汉江高精度滚珠丝杆，动态性良好，加工精度高。
4：可选配伺服及各种配置，方便可靠。
5：全开放设计，操作方便。
6：专业用于做滚子之类的免用冷却之类的产品加工。
机床用途及使用范围
可进行多CNC0620数控车床是CNC二轴联动加主轴控制的现代化
