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数控丝杠磨床

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  • 公司名称陕西汉江机床有限公司
  • 品       牌汉机
  • 型       号SK7432×750
  • 所  在  地汉中市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-01-19
  • 访问次数2029
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     陕西汉江机床有限公司(原汉江机床厂)是国家第三个五年计划时期兴建的三线建设重点工程之一,机械工业大型骨干企业,国内螺纹磨床主导企业。公司是国家科技重大专项主要承担企业之一,作为责任单位承担六项,联合承担十九项。公司是中国机床工具工业协会常务理事单位,中国机床工具工业协会滚动功能部件分会第五、六、九届理事长单位、磨床分会副理事长单位。

     公司秉承“诚信为本、精益求精”的企业精神,经过50多年的发展历程,形成以自动化、数字化、智能成套成线产品为主的精密数控螺纹加工机床产业,以滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚动花键副、螺杆转子副、齿轮齿条副、精密工作台和精密零部件产品为主的滚动功能部件产业.

     公司总资产7亿元,拥有从加工工艺、加工设备、计量检测、标准制定的全工艺链螺纹制造核心技术。拥有各类机械设备1500余台(其中精、大、稀设备158台),各种精密检测、计量仪器仪表1300台套;目前,现有中、高级科技人员近200人。公司拥有省级技术中心,下设螺纹磨床研究所(行业归口所)、陕西省滚动功能部件研究所、螺杆压缩机研究所,取得省级以上科研成果100余项,制定螺纹磨床、滚动功能部件国家及行业标准19项,具有强大的专机自主研发能力和装备再制造技术服务能力。

     公司机床产业主要研发制造成套成线、高精、高效、自动化、智能化数控螺纹加工机床,拥有16大系列135种产品,具备为用户提供精密螺纹制造一体化工艺解决方案的技术能力。螺纹加工机床产品系列有:高精高效滚珠丝杠副生产线,微型螺母高效磨削自动化生产线,成线/成套微型滚珠丝杠副加工设备、汽车关键零部件螺杆副加工设备、精密蜗杆加工设备、螺纹环塞规加工设备、螺杆转子加工设备、成套螺纹测量仪器系列设备、专业数控加工设备。

     滚动功能部件产业主要产品有:滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、滚动导轨块、滚珠花键、滚珠导套、精密十字工作台、自锁器、线性模组、精密滚柱交叉导轨副、精密滚针导轨副等;经过50多年的发展历程,在产量、产值、规模和研发能力、制造技术水平等方面,均实现了飞跃发展

     公司产品远销欧美、东南亚、中东及拉美地区。用户领域广泛,涵盖机床工具制造、汽车制造、工量具刃具、航空航天、轨道交通、矿山冶金、石油化工、通用机械及IT等行业。

     “汉机牌”螺纹磨床、滚珠丝杠副荣获“陕西省产品”称号。2000年1月滚珠丝杠副和直线导轨副系列产品在全国较早通过了ISO9002质量认证,2006年通过了ISO9001质量认证,并获得“全国用户满意产品”称号,被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动”全国企业,多次获得“纳税免检单位”、“诚信单位”,是“重合同,守信用企业”

     开放诚信、包容并蓄的汉江机床,期待与国内外朋友携手合作、创新共赢!

 

 

 

机床、滚动功能部件
产地 国产
SK7432×750数控丝杠磨床用于汽车转向器行业批量磨削转向器螺杆。也可用于磨削滚珠丝杠、三角形和梯形丝杠。
数控丝杠磨床 产品信息
  SK7432×750数控丝杠磨床配置数控伺服系统,实现对工件主轴的旋转运动(C轴)、工作台的纵向运动(Z轴)、砂轮架的横进给运动(X轴)以及砂轮修整器的进给运动(V轴)的伺服控制。通过工件的旋转运动(C轴)与工作台的纵向运动(Z轴)两轴联动实现机床的螺纹运动。通过X轴精确控制磨削进给量的大小,同时实现砂轮修整量的自动补偿。
 
  砂轮修整器为单轴成型金刚滚轮修整器。适用于品种少、批量大、圆弧型面单一,加工节拍要求较高的场合,修整进给为伺服轴(V轴)。
 
  机床开发了螺纹磨床磨削软件和人性化的显示界面,操作工无需编制加工程序,只需在软件界面中输入工件参数和工艺参数,启动程序即可进行磨削或砂轮修整。
 
  数控丝杠磨床技术规格参数:
 
  一、机床数控系统配置
 
  配置SIEMENS 828D数控系统,实现四轴三联动
 
  数控轴
 
  Z轴:工作台纵向运动 全闭环控制
 
  X轴:砂轮架横向运动 全闭环控制
 
  V轴:修整器垂直运动
 
  C轴:头架主轴回转运动 全闭环控制
 
  二、机床工作精度
 
  机床磨削滚珠丝杠能达到的精度为:P1级,精度符合
 
  GB/T1 7587.3-1998。
 
  床磨削螺距在6mm以内的梯形丝杠能达到的精度为:
 
  6级。符合JB2886- 1992。

      三、机床技术特点
 
  1、高效的成型金刚滚轮修整器。
 
  2、高精、高效头架使磨削时工件的转速提高一倍,大大提高了机床的加工效率。
 
  3、智能式磨削软件,使机床具有自动磨削循环、砂轮自动在线修整及修整量自动补偿等螺纹磨床专用功能。
 
  4、配置非接触在线自动对线装置,实现快速,智能化的砂轮对刀功能。
 
  5、配置离心式高效油雾处理器。
 
  6、可根据用户工件,定制专用自动夹紧装置。
 
  7、用户可选配砂轮动平衡装置,实现砂轮的在线平衡。
 
  四、机床主要规格参数
 
  >最大安装直径 200mm
 
  >最大顶尖距 7 50mm
 
  >最大可磨直径 200mm
 
  >最小可磨直径 1 0mm
 
  >工作台最大行程长度 700mm
 
  >可磨螺纹的螺距 1-24mm
 
  >可磨螺纹最大螺旋升角 左旋30°右旋30°
 
  >可磨螺纹的头数 1~99(任意)
 
  >工作台快速移动速度 3000mm /min
 
  >砂轮架快速移动速度 1 000mm/min
 
  >头架主轴转速 0.5-120r /min
 
  >砂轮线速度 45m/s
 
  >砂轮尺寸
 
  外径 400-300mm
 
  宽度 10、20mm
 
  >工件最大重量 25kg
 
  >机床外形尺寸(长x宽x高) 2700x2100x1950mm
 
  >机床重量 约6000kg
 
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