鑫腾辉数控是一家专业生产：石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、数控雕铣机、精雕机、加工中心等数控机床的企业，位于交通便利、产业密集的广东省东莞市大朗镇。公司集数控机床研发、设计、制造、销售、安装、维护于一体。拥有高水平的生产设备技术和高素质的员工队伍，提供优质的产品质量和服务。
数控加工中避免工件的变形非常重要。大部分工件变形后都会报废，不仅会降低企业的经济效益，在变形时还可能会发生安全事故。因此，避免工件的变形是很有必要的。
1、数控加工中工件变形的原因
①外力作用下引起的弹性变形
在数控加工中工件出现弹性形变的原因主要有几个方面。一是一些工件的内部构造中如果含有薄片，就会对操作方法有更高要求，否则在操作人员在对工件进行定位和装夹时，不能和图纸的设计之间进行对应，容易导致弹性形变的产生。二是车床和夹具的不平整，使工件在进行固定时两侧的受力不均匀，导致切割时受力作用小的一边在力的作用下就会出现平移出现工件变形。三是在加工过程中工件的定位不合理，使工件的刚性强度降低。四是切削力的存在也是引起工件弹性形变的原因之一。这些不同的原因导致的弹性形变，都说明外力作用对数控工件加工质量的影响。
②热处理加工后容易产生变形问题
对于薄片类的数控工件，由于其长径非常大，在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象，平面偏差增大，另一方面由于各种外界因素的影响，使工件产生弯曲现象。这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的工件内应力发生了变化，还有操作人员的专业知识不扎实，不太了解工件的结构稳定性，从而增大了工件变形的概率。
2、改进措施
在实际的工件加工中，导致工件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题，操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素，并结合工作需要，制定改进措施。
①提升毛坯质量
在各种设备的具体操作过程中，提升毛胚的质量是防止工件变形的保证，以便加工好的工件符合工件的具体标准要求，为后期工件的使用提供保证。因此，操作人员需要检查不同的毛坯质量，对存在问题的毛胚，要及时更换，避免出现不必要的问题。同时，操作人员需要结合设备的具体要求选择可靠的毛坯，以保证经过加工后的工件质量和安全性达到标准要求，进而延长工件的使用寿命。
②增加工件刚度，防止过大变形
在数控工件加工中，工件的安全性能受到很多客观因素的影响。尤其是在工件进行热处理后，由于应力收缩现象，会导致工件变形。因此，为了防止变形现象的产生，操作人员需要选择合适的处理方式，进而以改变工件刚度。这需要结合工件的性能，运用合适的限热型处理措施，从而保证安全的可靠性。即使在热处理之后，也不会出现明显变形。
③使用夹具，减少装夹变形
在数控工件加工过程中，对精细化的要求非常严格。针对不同工件，选用不同的工装，可以使工件在加工过程中不易出现位移。另外，加工前，工作人员还需要进行相应的准备工作，全面检查固定工件，对照图纸，检查数控工件的位置是否正确，以减少装夹变形。
