■ *直径自动识别补偿功能;
■ *长度自动识别补偿功能:
■ *摆动自动识别补偿功能:
■ *磨损自动识别功能;
■ *破损自动识别功能;
■ *磨损超差自动停机报警功能;
■ *磨损自动补偿功能;
■ 断刀自动停机报警功能;
注意事项
机械方面:
将对刀仪直接安装在主轴和直角、平行度均有保证的工件台上时, 安装面要清理干净、并用T型块螺栓固定。
安装时,先将对刀仪底座用T型块螺栓安装固定在工作台面上, 然后再将对刀仪用六角螺丝固定在对刀仪底座上。
电气方面:
1) 接点额定DC+24V±10% 20mA (MAX)
2) 机器本体被接地时,连接时使用对刀仪安装在地线一侧。
3) 用于杂音、脉冲等诱导通电超过额定电流时,对刀仪的触点可能会受损、对刀仪头部的配线要避开动力源和噪声源。
4) 不要用力强拉电线。应在大约30N (3Kgf)以内。
5) 配线时,请小心伤及电线,避免影响防水性能。如有担心,请使用保护管。
6) 接线时注意上图为示意图,接电必须断电,实际接线因不同厂家系统个别接线应以实际为准,切勿随意接线,同时必须看机器电路图,确认无误后再接。
防范切削屑:
1)喷气管
-将附着在接触面和*上的切削屑和冷却剂吹掉。吹不掉的、粘在接触部位上的油脂和异物要经常清扫。
-空气管通路的内经应设在φ2以上。
2)清扫
•附着在触头(超硬),用空气难以吹掉的切削屑和油污,请用酒精等清洁。
对刀注意:
1)安装时使刀尖正对着触头,直接向下按。
2)必须顾及对刀仪的行程。不可按压过力,可能会造成对刀仪和*损坏。
3)对准刀尖的速度与机械一侧的电气回应速度有关,所以设定时要注意不要超出规定的速度。为了确保对刀仪的精度,建议速度按以下数值设定:50-200mm/min重复精度0.002mm (机械的控制系统的应答速度在5msec以内时),但是钻头直径在0.5mm以内时,请使用低速接触。