鑫腾辉数控自成立以来，一直致力于各种数控机床的研制开发、生产和销售。公司一直秉承“产品质量就是企业的生命”的经营理念，数控机床产品经过市场的考验，得到了众多客户的一致的肯定，鑫腾辉数控注重售后，坚持以客户需求为我们的工作准则，“不管您在哪，只要您需要，我们都将一如既往给予您支持！”
数控机床的操机水平不仅要体现在操作的加工的连贯性上，还要体现在应对日常加工中出现的问题进行有效的预防并合理的规避。数控机床的实际加工过程中会出现撞机，工件表面、曲面粗糙，*崩刃等现象。一名合格的机床操作员应在操作伊使阶段将可能发生的故障可能性降低。深圳市鑫腾辉数控拥有一支有专业知识的技术队伍，生产力量雄厚。本公司凭着良好的信誉，得到众多品牌厂家及外各地经销商的鼎立支持与真诚合作。厂里的各种数控机床设备精度高、使用寿命长、市场竞争力强。
撞机现象的产生多是深度Z轴对刀错误以及分中参数错误、*选择不合适、手动操作时手轮以及快速进给弄错方向。因此操机员一定要注意深度Z轴的对刀位置，底面，顶面，加工面要分别留意。分中的参数要反复的检查，在手动操作时可先把Z轴升高到工件上面再进行移动，要加强机床的操作熟练度。
造成曲面精度不够精良的原因多为切削参数不合理，工件曲面表面粗糙、切削刀刃的刃口不够锋利或*装夹过长、主轴排屑冲洗功能不好所致。数控机床操机人员要不定期检查*，对磨损快的*要及时更换。切削参数，公差，余量，转速进给方面设置要合理；在装夹*时尽量夹短，避免太长。而面对工件上的毛刺，应该在了解数控机床性能的基础上，对毛刺的边进行补刀。
*磨损的原因则更为多种多样：主轴转速过快。降低主轴转速，并添加足够的冷却液；材料硬度大。使用配套切削*，针对工件材料增加表面处理的方式步骤；切削粘附在工件和*上。改变进给速度，切屑力的大小，利用风枪或其它方式清理切屑。
科学的加工步骤和合理的细节处理是体现数控机床操作工加工水平的标准，需要在加工中不断总结，操机技术才得以完善。
