鑫腾辉数控是一家民营企业,创建于2007年,技术力量雄厚,检测设备齐全。公司自成立以来,凭借着高超的专业水平、成熟的专业技术、完善的质量管理体系、诚信为本的经营理念、互利双赢的营销观念,深受新老客户的信赖和好评,在机械雕铣机领域迅速崛起,产品不衰,供不应求。
由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工*的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求*的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控*是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用*的刚性。应考虑以下方面：
1）根据零件材料的切削性能选择*。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金*。
2）根据零件的加工阶段选择*。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的*，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的*，粗加工阶段所用*的精度低、而精加工阶段所用*的精度高。如果粗、精加工选择相同的*，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的*，因为精加工淘汰的*磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。
3）根据加工区域的特点选择*和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的*；切削薄壁、超薄摆零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少*和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。
