鑫腾辉数控抓住了行业快速发展的机遇，通过规范的企业管理，内依科研、外靠市场的企业发展战略，自主创新、高定位及施行质量管理搭建起国内行业的研发、生产平台；以技术、创意、热诚打造国内数控机床品牌。鑫腾辉数控主要生产石墨雕铣机、陶瓷雕铣机、数控雕铣机、加工中心等各种数控机床，机床均采用进口零件材料，质量高，使用寿命长。
石墨晶体具有微观高硬度和高磨蚀性，因此石墨表面晶体在切削载荷下对*表面的作用类似于硬质磨料，对*表面产生磨粒磨损。此外，高速铣削时石墨切屑形成后沿前刀面流出时非常容易堆积并粘附在*表面上形成石墨转移膜，因此石墨对*不仅具有磨蚀作用，石墨转移膜的形成也对*表面有润滑作用。由于石墨具有润滑性，使石墨对硬质合金*的磨粒磨损与普通硬质磨粒产生的磨料磨损并不相同。目前，国外已有学者在非涂层和涂层粗晶粒硬质合金*高速加工石墨材料的*磨损特性方面进行了一些相关研究。在非涂层硬质合金*方面，在采用牌号为K10的硬质合金*高速车削石墨结构的烧结炭过程中发现，*后刀面磨损较小，前刀面月牙洼磨损相对较大；研究了牌号为K10和粒度13“m的硬质合金刀片在高速铣削石墨电极时的*磨损特性，认为*磨损是以下因素综合作用的结果：
(1)Co相的磨粒磨损和化学磨损、及其导致WC／Co界面破碎；(2)重复循环应力导致WC／Co结构缺陷；(3)结构破坏前的微破碎。在涂层硬质合金*方面，认为后刀面磨损是石墨高速铣削过程中*的主要磨损形式，因此TiN涂层并不能对*的使用寿命有任何的改变作用；2将TiAIN涂层硬质合金铣刀(直径郝mm)的后刀面磨损归纳为“后刀面均匀失效现象”。采用微铣刀进行铣削已成为了加工深槽、窄缝和微细孔等难加工结构的主要加工方式。进行铝、低碳钢和石墨加工的微铣刀失效机理研究时指出，与传统大直径铣刀铣削加工相比较，微铣削的切削力特征虽然相似，但*的磨损机理却并不*相同，*寿命不可预测和*的早期失效是微铣削加工中存在的主要问题，微铣刀*失效通常是由切屑粘附、疲劳和因磨损导致的应力过大等因素所导致。
