深圳市康道科技有限公司是一家以数控技术、伺服技术、机器人技术及精机技术为核心，拥有强大的研发能力与自主知识产权，集产品研发、生产、销售、技术服务于一体的综合型企业。【康道】主营产品有：机械手，CNC机械手，车床机械手，机床机械手，自动上下料机械手，数控车床机械手，数控机床机械手，工业机器人等等，十年行业经验，提供售后服务，欢迎来电咨询。
技术团队：康道科技拥有一支高起点、高素质的技术研发团队，研发人员分为博士、硕士、学士等层次梯队，其中毕业于清华大学的博士研究生2名，其它重点院校的硕士研究生多名。公司技术人员均拥有深厚的理论基础与丰富的行业经验，为用户提供了充分的信心保证。
业务领域：康道科技一直致力于自动化机械手、工业机器人、智能装备的研发、生产及系统集成，产品广泛应用于家电制造、金属加工、数控车床、3C(计算机、通信、电子）、塑胶制品加工、LED配件加工、自动化生产流水线等领域，我们的技术与贴心的服务赢得了广大客户的高度赞誉。
核心产品：1. 多轴伺服机械手系列：数控车床自动上下料机械手，冲压自动化机械手；2. 多关节工业机器人系列：自动焊接机器人、自动搬运机器人、自动码垛机器人； 3. 机器人集成自动化生产流水线及整厂自动化智能装备；
1.人工将轴承套圈毛坯件批量倒入毛坯料仓(自动提升机)→自动提升机将毛坯件通过滑道送至自动翻面及定位机构→六轴机器人从定位机构抓取毛坯件→机器人将毛坯件送至1号机床→机器人取出1号机床加工完成的工件→机器人将毛坯件装入1号机床→六轴机器人将1号机床取出的工件送至工件翻转台→翻转台将工件翻转→六轴机器人从翻转台抓取工件送至2号机床→机器人取出2号机床加工完成的工件→六轴机器人把从翻转台的工件装入2号机床→六轴机器人把成品件送至成品件料仓→机器人回至毛坯件抓取下一个毛坯件，如此循环。
2.控制系统可自动设置抽检工件，由机器人把工件送至抽检位置，人工从抽检位拿起待检工件移至抽检台对工件进行检测。
3.六轴机器人重复定位精度：±0.01mm
4.数控机床加工精度：±0.01mm
机器人自动上下料过程所需时间为10秒，车床加工节拍为50秒，合计完成一个工件的加工时间为60秒，每天工作时间按20小时计算（2个班组），则每组自动化生产单元每天的产量约为1200个。
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