产品特点：
1、结构坚固，振动小，噪音小；
2、斜切角度精确，切面光滑无毛边；
3、操作简单、安全。
4、可配置数字显示挡尺，尺寸定位快速准确，节省工时，提高产量。
功能：
1、适合锯切非铁金属、铝、铜及塑胶、碳纤等材料。
2、特别适用于铝门窗及型材之锯切。
型号 | DW-360AS-3B | |
切断能力 | 圆管(mm) | 120 |
方管(mm) | 90 | |
长方形管(mm) | 175×50 | |
实心(mm) | 110 | |
送料长度 | 6-600mm(可3次送料1800mm) | |
马达 | 4或5.5kw,依订单装置 | |
适用锯片 | φ355mm碳化钨钢圆锯 | |
主轴转速(RPM) | 2850或依订单预置 | |
冷却方式 | 强制水冷或油雾冷却 | |
工作压力(kg/cm^2) | 5-6 | |
净重(KG) | 800 | |
机器尺寸(WxDxH)(mm) | 2000×1100×1650 | |
样品：
全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧（固定）、送料、切断、计数这一循环反复的过程。
一、自动上料。切割铝材的*步骤：上料指的是一根6米长或8米的管件（工件）和切管设备结合，管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点，往往只是制作了一个托料架，将整捆管件放在架子上，但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置，在前方管件完成切断时候，自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。
二、对工件夹紧（固定）。是指管子在切割时将管子固定的一个过程，固定的牢固程度直接影响切割的精度，以及*（锯片）的寿命，现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定，自动式液压夹紧，气动夹紧等。
三、送料过程。是指当管子完成上料后，每切一节之后再喂给的过程，手动的当然是手扶着送料，自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式，配合以滚轮或者丝杠推进喂给。
四、切断自动化。这是全自动切管机*的要素，手压着进刀当然不能说的上是自动切管机，进刀的过程是随着管件切口深入，*渐进的过程，现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。
五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映，现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。
