一、机床性能及特点
本机床适用于磨削直径为Φ10～Φ100mm的各种圆柱零件、环形零件及长棒料（需附加特殊装置）的无心通磨磨削加工。也适用于圆锥度不大于1：20的圆锥体和各种成型回转体零件的无心切入磨削加工，结合上下料机构（特殊订购），可以实现自动循环磨削，适合于大批量生产。
二、机床结构描述
1、砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式短轴瓦动压滑动轴承。
2、导轮为双支承结构，导轮主轴轴承为多片式动压滑动轴承，活油强迫润滑。润滑系统与砂轮主轴公用一套供油系统，并配备有恒温装置（特殊订购）。
3、导轮架进给机构采用伺服电机通过行星齿轮减速机联接滚珠丝杆。进给导轨采用液体静压式V平导轨，移动灵敏能实现微量进给并具备一定的抗震性，导轨不易磨损。独立供油系统，并配备有恒温装置（特殊订购）。
4、导轮变速采用交流变频调速，可实现无级变速。
5、砂、导轮修整器往复均采用液压传动，无级调速。
6、操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、进给速度、延时时间均为可调。
三、设备主要规格参数
| 磨削工件直径 | 通磨 | 10～100mm |
| 切入磨 | 10～100mm | |
| 大磨削长度（标准托架） | 通磨 | 210mm |
| 切入磨 | 195mm | |
| 砂轮规格 | P500x200x305mm | |
| 导轮规格 | P350x200x203mm | |
| 砂轮转速 | 1250r/min | |
| 导轮转速（无级） | 10～220r/min | |
| 导轮回转角度 | 垂直平面内 | -2°～+5° |
| 水平面内 | 0°～+3° | |
| 小进给值 | 0.001mm | |
| 砂轮修整器手轮刻度每格进给值 | 0.01mm | |
| 导轮修整器手轮刻度每格进给值 | 0.01mm | |
| 砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 | 255mm | |
| 机床总功率(23.61KW) | 砂轮电机 | 18.5KW |
| 导轮电机 | 2.2KW | |
| 静压电机 | 0.25KW | |
| 伺服电机 | 2.2KW | |
| 液压泵电机 | 0.25KW | |
| 润滑泵电机 | 0.09KW | |
| 冷却泵电机 | 0.12KW | |
| 机床引接电源 | 3N－50Hz 380V | |
| 机床外形尺寸 | 2705x1505x1600mm | |
| 机床净重 | 约5000kg | |
| 工作精度（标准试件Φ20x120mm,45号钢) | 圆度 | 0.001mm |
| 圆柱度 | 0.002mm | |
| 粗糙度 | Ra0.16μm | |
