本机床适用于各种圆柱体零件、环形零件的无心通磨磨削以及锥度不大于1：20的圆锥体零件和成型回转体零件的无心切入磨削，并可实现半自动切入磨削循化。与送料架（特殊订货）相配，可进行细长棒料的通磨。适合于大批量生产。
一、机床结构特点及性能
1、机床布局采用砂、导轮架双面移动方式。适宜配置自动 上下料装置；
2、砂轮轴、导轮轴均为双支承结构，前后支承均采用多片式动*承，活油强迫润滑，能适应精密和重负荷磨削要求；
3、砂轮架采用平V型薄膜反馈式液体静压导轨，抗振性好，微量进给灵敏；
4、切入机构采用液压机械式连续变速（递减）进给，切入量可达4mm，适于大凸肩和大余量零件的切入磨削；
5、砂轮架进给和砂轮修整采用液压机械跟踪补偿机构，机床备有定时 补偿和定时修整功能；
6、导轮采用交流电机变频无级调整；
7、机床采用PC控制，并有连锁保护；
8、用户可选配上下料机构（特殊订货）实现机床的自动通磨和自动切入磨削循环。
二、技术参数
| 磨削工件直径 | 通磨 | 10~200mm | |
| 切入磨 | 10~200mm | ||
| 大磨削长度（标准托架） | 通磨 | 300mm | |
| 切入磨 | 390mm | ||
| 砂轮规格 | P600×400×305mm | ||
| 导轮规格 | P350×400×203mm | ||
| 砂轮转速 | 1330r/min | ||
| 导轮转速（无级） | 12~200r/min | ||
| 导轮回转角度 | 垂直平面内 | -2°~+5° | |
| 水平面内 | -2°~ +3° | ||
| 砂轮架进给总行程 | 165mm | ||
| 砂轮架大移动距离 | 20~40mm | ||
| 砂轮架切入进给量 | 0~4mm | ||
| 砂轮架进给手轮刻度每格进给量 | 0.001mm | ||
| 砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 | 270mm | ||
| 机床总功率(34.39)kw | 砂轮电机 | 30kw | |
| 导轮电机 | 3.0kw | ||
| 液压泵电机 | 0.75kw | ||
| 润滑泵电机 | 0.09kw | ||
| 冷却泵电机 | 0.55kw | ||
| 机床引接电源 | 3N～50HZ 380V | ||
| 机床外形尺寸 | 3670mm×1850mm×1720mm | ||
| 机床净重 | 10000kg | ||
| 工作精度（标准试件Φ30x200mm,45号钢) | 圆度 | 0.002mm | |
| 圆柱度 | 0.003mm | ||
| 粗糙度 | Ra0.32um | ||
