美国飞马特普通机用等离子切割系统 Auto-Cut 200
可实现0.5－25mm高精度，高效率切割，垂直度2°～4°，表面光滑、无挂渣多气体选择，实现低碳钢、有色金属的精密切割 100％暂载率、高质量、低成本、高效率、*飞马特*的XTTM割枪技术，全面提高等离子切割系统的性能和切割精度，大大提高切割生产效率。*的水幕屏蔽工艺，氮气作离子气和水作为保护气，切割成本低，切割质量优 SureLok的电极自动上锁技术，可保证电极与喷嘴的精确对齐，产生高精度电弧，完成精确的切割效果。拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现。
特性
切割品质
• 可实现*的空气等离子气板材切割。
• 可实现20毫米的*“水幕屏蔽”工艺有色金属板材切割。经济高效，品质上乘。
系统使用简便
• 系统安装简便、快捷。
• 气体工艺控制箱界面友好，设置简易。
• 易损件设计*，更换迅速。
• 系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率*
• 同类产品中切割速度zui高。
• 同类产品中输出功率zui大。
• XT-301割枪的旋转SpeedLokTM点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间
技术
• 微处理器控制系统使每次切割都可达到*效果。
• 高精度割枪设计，使电源尽显的切割性能。
产品质量可靠
• 通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能zui强。
水幕屏蔽（WMS™）工艺优化有色金属切割
• 飞马特公司*的水幕屏蔽（WMS™）工艺，使用氮气作为离子气，普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。水幕屏蔽工艺的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。*用户使用厚度不超过20毫米的板材，进行水幕屏蔽工艺切割作业。
水幕屏蔽WMS的优点
• 操作成本降低
• 切割.5毫米到1英寸（25毫米）的板材无挂渣
• 切割表面无氧化物
• 较宽的参数设置范围
• 使用容易
Auto-Cut 200 的优势
• 切割速度平均提高3倍
• 0.7秒钟内能穿透 1”（20 mm）
• 一个Auto-Cut 200 可代替二到三个氧燃割枪，节省了空间
• 减少了材料浪费
• Auto-Cut 200 适于切割不锈钢板材和铝材的下料切割
• 聚焦能量更强，切割速度更快，切割品质更优
• 切割速度高，角度小，工作半径小 切割口间隙小。
• 技术的易损部件
规格
| 普通等离子AutoCut200 规格 | |
| 额定输出 | 200A |
| 输出电流范围（A） | 10一200A |
| 输出电压范围（V） | 80一160 V |
| 输入电压 | 208-230/460V, 3相, 50-60 Hz, 400V, 3相, 50-60 Hz, 600V, 3相, 50-60 Hz |
| 输入电流@额定输出 | 130A@208V 125 A@230V 77A@400V 75A@460V 58A@600V |
| 负载持续率（@104°F / 40°C） | *@200A@160V （32kW） |
| zui大空载电压 | 380VDC |
| 离子气 | Air, O2, Ar-H2, N2@120pis（8.3巴） |
| 保护气 | Air, N2@120pis（8.3巴）, H2 O@10GPH（0.6公升/分钟） |
| 重量 | 电源－487磅（221千克） 割枪组件和安装管－3磅（1.3千克） 电缆组件（15英尺/4.6米）－12磅（5.4千克） 割枪电缆（每英尺）－0.8磅（（0.36千克） |
| 尺寸 | 高48.75英寸（1238毫米）×宽27.5英寸（700毫米）×38.5英寸（978毫米） |
| 保修期 | 电源零件保修两年，割枪零件保修一年。 |
| 认证 | CE,CCC |
| 技术特点 | |
| 1、 高精度、高性能、高生产效率等离子切割系统； 2、 GCM-1000气体控制模块； 3、 世界*的XTTM品牌割枪技术； 4、 水幕屏蔽（WMS）TM工艺优化了有色金属切割。 | |
