一、机床性能特点及用途
VMC1890硬轨加工中心是我厂根据市场需求自行设计开发的大型硬轨加工 中心。整机结构合理,质量稳定可靠,外形美观大方,广泛应用于各类型企业的 金属加工。该机床具有全封闭式防护结构,安全可靠,具有自动润滑系统和冷却 系统,各向进给导轨采用贴塑处理,具有摩擦系数小、导轨移动速度快等特点, 操作系统标准配有新代10c,客户可选配 FANUC、西门子 及国产 KND 、华中世纪 星、广数等伺服系统,刀库方面标配20把斗笠式刀库,可选用24把机械手刀库。
VMC1890硬轨加工中心基本配置为 X、Y、Z 三轴联动,主电机为伺服电 机或大功率变频电机,可进行铣削、镗孔、攻丝(受系统配置限制)和各种曲面 加工。该机床有多种固定循环,如端铣、钻孔、钻台阶孔、锪孔、铰孔、镗孔等 供用户自主选择。该机床换刀、加工均由预设程序自动控制,且换刀过程中伴有 主轴中心吹气,以保持刀柄和锥孔的清洁度。自动化程度高、适应面广,可在一 次装夹中完成多种工序粗、精加工。
根据用户要求,可在主机基础上选择增加数控转台及其他形式的运动部 件,实现四轴联动,并可选择增加大流量自动冷却排屑器、主轴油气润滑、主轴 测头及*测头系统、主轴中心出水系统等,刀库形式可任选盘式或机械手式。
标准配置
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二.选择配置
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三.技术参数
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二、VMC1890硬轨加工中心特点
1.机床基础件均采用米汉纳铸铁,超宽的机座设计,单立柱结构配备高 速主轴为机床提供的结构支撑及的切削刚性表现。
2.三轴丝杠均采用中国台湾上银C3级滚珠丝杠,*预紧设计,X、Y、Z 丝 杠螺距为 10mm,移动速度可达 18m/min,再采用高应答性 AC 伺服控制轴向 马达直接驱动,无背隙产生,保证了机床高速运行效能及精确的定位控制。
3.X、Y、Z 三向导轨材料采用铸铁,淬硬后精磨,配合面贴塑,导轨接 触精度高,低速时无爬行现象,并具有良好的耐磨性和精度保持性。
4.主轴标准配置为中国台湾普森高精度主轴单元,内锥BT50,转速为 40~ 8000r/min,配有日本NSK轴承保证主轴刚性需要。
5. 主轴电机为 15/18.5Kw 主轴伺服,同步带 1:1 传动,噪音低。
6、主轴轴承:日本 NSK 或那奇轴承。
7、联轴器:日本三木或伊凡诺斯
8.机床配备定时、定量自动润滑装置,能精确向机床各导轨及丝杠供油 ,充分满足机床的润滑需要,延长机床的使用寿命。
9.VMC1890硬轨加工中心冷却系统配备高扬程冷却系统,其一用于机床主 轴切削冷却,其二用于铁屑的强力冲刷,为您提供洁净的工作空间。
10.整机采用全封闭式防护结构,可有效保护操作者的人身安全并减少对 生产作业环境的污染。
11.机床采用氮气配重,可满足机床导轨高速运行。