怎样解决CNC加工中心加工时的震纹现象
2021年11月06日 12:46点击:2677来源:滕州市恩信数控机械有限公司>>进入该公司展台
大家都知道部分CNC加工中心在镗孔加工时总会让人感觉头疼的问题——颤振。那么会出现颤振的主要原因是什么呢?下面就介绍怎样解决CNC加工中心加工时的震纹现象:
1、工具系统的刚性,包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工,特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。
2、工具系统的动平衡相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是数控机床在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
3、工件自身或工件的固定刚性,像一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
4、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致切削抗力也不同。
5、切削参数的选择包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。
6、CNC加工中心机器的主轴系统等机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。
以上就是对CNC加工中心在镗孔加工时出现颤振问题整理,希望对大家有所帮助,找出原因在一一排除,就能很好的解决颤振这个问题。
1、工具系统的刚性,包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工,特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。
2、工具系统的动平衡相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是数控机床在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
3、工件自身或工件的固定刚性,像一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
4、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致切削抗力也不同。
5、切削参数的选择包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。
6、CNC加工中心机器的主轴系统等机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。
以上就是对CNC加工中心在镗孔加工时出现颤振问题整理,希望对大家有所帮助,找出原因在一一排除,就能很好的解决颤振这个问题。
- 凡本网注明"来源:机床商务网"的所有作品,版权均属于机床商务网,转载请必须注明机床商务网,//www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。