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850数控加工中心

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称滕州市恩信数控机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2020-10-21
  • 访问次数935
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滕州市恩信数控机械有限公司 成立于2009年,是由原国有机床企业工程师王伟明先 生发起组织的一家集研发、制造、服务、维修与改造为一 体的综合性数控加工中心厂家,公司经过多年经营,积累 了丰富的技术及生产经验。

滕州恩信秉承客户为先、质量为主的生产理念,致力于开 发制造各类cnc加工中心的研发与制造,主要型号有:小型 加工中心:xk7124、xk7125、xk7126、xk7132、ev550; cnc加工中心:vmc550、vmc650、vmc850、vmc950、 vmc1060以及斜导轨数控车床,直线导轨高速高精数控 自动车床,以及定制各种*机床,并且以*的技术承 接普通机床数控改造。企业拥有好的技术研发团队。具 有完整的生产体系和检测手段。企业依靠科学管理,不断 吸取和引进*技术。企业注重品牌形象,不断开发新产 品和提高产品质量,以好的产品来开拓市场。

恩信数控秉承“胸怀感恩 以信为本”的企业理念,竭诚为 国内外广大客户提供、、物美价廉的产品和售前售后。

恩信成品库

恩信数控坚持贯彻“感恩于心,诚信于行”的方针,产品 做到“、”,不断完善和更新加工中心价格与技 术革新;立足现在,放眼未来,将以严格的管理,更高的 质量,为广大国内外客户朋友提供的产品和服务, 谱写机床行业的新篇章

恩信数控半成品库
恩信数控全体员工衷心感谢社会各界新老客户对本厂的大 力支持和帮助,竭诚与国内外同行们携手并进,共展鸿图 。

立式加工中心,龙门加工中心,数控加工中心,数控车床
850数控加工中心是恩信数控引进进技术,自行研制开发生产的新一代数控 机床,该机床广泛应用于*、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业 的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统, 采用全封闭式立式防护罩。 8
850数控加工中心 产品信息
850数控加工中心是恩信数控引进进技术,自行研制开发生产的新一代数控 机床,该机床广泛应用于*、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业 的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统, 采用全封闭式立式防护罩。



850数控加工中心是恩信数控引进进技术,自行研制开发生产的新 一代数控机床,该机床广泛应用于*、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制 造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷 却系统,采用全封闭式立式防护罩。 



850数控加工中心加工中心结构


 


  850数控加工中心底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础 件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳 定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与 加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔“人 ”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先 进设计理念,可确保加工时的重负载能力。 


 


简介


我厂生产的850数控加工中心具有加工适用范围广,具有高刚性、高精度 、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。


  该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、 电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等 加工工序,特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面, 既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。


使用该系列机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工 质量,提高生


产效率。


850数控加工中心性能特点


  1、应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床结构设计,机床 整体结构采用树脂砂型铸造,箱形结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使 得机床具有良好的刚性;


  2、采用特殊导轨座设计,窄轨距,宽导轨面,全行程支撑,无悬垂 ,载荷力强,使得机床适于进行大扭距切削;轨道贴附耐磨的TURCITE- “B”氟化树脂板,经手工精密刮研,使得各轴移动平衡顺畅,机床具 有恒久的精密度。


  3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火,并由进口导轨磨床进 行高精度磨削加工,使得机床具有*的精度保持性;且导轨、主轴锥孔及工作 台面的淬火等方面拥有专有技术,大大保证了其硬度和精度和精度稳定性;


  4、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承,给予主轴大刚性 和高精度,工作精度稳定;采用大扭距交流伺服主轴电机,能进行强力切削, 特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;


   5、(选配)采用选用快速换刀机构,节省非切削时间, 多可容纳24把*,大*重量8Kg;


6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩.高效率。高精度的交流伺服电机通过弹高 精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用预拉伸 措施,大限度地适宜于工件高精度强力切削;三轴驱动采用高效率、高扭矩、 高精度的AC伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且 滚性联轴器与珠丝杆装配时采用预拉伸措施,大限度地避免了滚珠丝杆运行过 程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。  


 7、大功率、大流量、高扬程冷却泵,对加工工件提供良好的冷却 ;


    8、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋 转设计,易于操作;继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口优 质原器件,保证了整体机床的高可靠性; 携式手持遥控单元盒,*地方便了对 刀、试切;


    9、采用高性能、高可靠性的高速微处理器日本系统,刀 具轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方面使用、维护;多段预 读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示;RS-232-C串行通讯接 口,方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工;


  10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测,对其进行全 面检验,确保机床几何精度和工作精度。

 


二、850数控加工中心技术参数















































































































主要技术参数

VMC-850/850L

行程X轴 mm

800

Y轴 mm

500

Z轴 mm

500

主轴端面至工作台面距离 mm

110-610

主轴中心至立柱导轨面距离 mm

560

工作台面尺寸 mm

550×1000

大承重mm

500

T型槽宽度 mm

18

T型槽数量 mm

5

锥度规格

BT40

主轴转速(可选配) rpm

8000

主轴电机 kw

11

X轴电机 Nm

11

Y轴电机 Nm

15

Z轴电机 Nm

15

控制系统(可选配)

三菱M70

X、Y轴快速移动速率 mm

28000

Z轴快速移动速率 mm

14000

切削进给速率 mm/min

1-10000

定位精度 mm

±0.006

重复定位精度 mm

±0.003/300

气压 kg/cm2

≥6

刀库(选装)

16

机器重量 T

5.5

机器尺寸(长×宽×高 ) mm

2500×2250×2250



 



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