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vmc650数控加工中心

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称滕州市恩信数控机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2020-10-21
  • 访问次数632
产品标签:


滕州市恩信数控机械有限公司 成立于2009年,是由原国有机床企业工程师王伟明先 生发起组织的一家集研发、制造、服务、维修与改造为一 体的综合性数控加工中心厂家,公司经过多年经营,积累 了丰富的技术及生产经验。

滕州恩信秉承客户为先、质量为主的生产理念,致力于开 发制造各类cnc加工中心的研发与制造,主要型号有:小型 加工中心:xk7124、xk7125、xk7126、xk7132、ev550; cnc加工中心:vmc550、vmc650、vmc850、vmc950、 vmc1060以及斜导轨数控车床,直线导轨高速高精数控 自动车床,以及定制各种*机床,并且以*的技术承 接普通机床数控改造。企业拥有好的技术研发团队。具 有完整的生产体系和检测手段。企业依靠科学管理,不断 吸取和引进*技术。企业注重品牌形象,不断开发新产 品和提高产品质量,以好的产品来开拓市场。

恩信数控秉承“胸怀感恩 以信为本”的企业理念,竭诚为 国内外广大客户提供、、物美价廉的产品和售前售后。

恩信成品库

恩信数控坚持贯彻“感恩于心,诚信于行”的方针,产品 做到“、”,不断完善和更新加工中心价格与技 术革新;立足现在,放眼未来,将以严格的管理,更高的 质量,为广大国内外客户朋友提供的产品和服务, 谱写机床行业的新篇章

恩信数控半成品库
恩信数控全体员工衷心感谢社会各界新老客户对本厂的大 力支持和帮助,竭诚与国内外同行们携手并进,共展鸿图 。

立式加工中心,龙门加工中心,数控加工中心,数控车床
vmc650数控加工中心X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计,固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削;滑动面采用高强度耐磨材塑带镶贴处理。Y向导轨为四轨道设计(含辅助导轨)大大增加了机床的刚性与强度。也可选配X/Y/Z三向导轨采用中国台湾上银直线导轨,精度高、速
vmc650数控加工中心 产品信息


加工中心VMC650产品概述:




产品名称:加工中心             型号:VMC650          品牌:国产







立式加工中心 可用于航天航空,汽车零件,机械加工及模具制造领域,适应于中、小型零件的高精度与高效率的加工和钻、铣、攻、镗的自动化加工

加工中心VMC650主要结构及特点

1.主要部件采用有限元分析进行优化,主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定,经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床*使用精度的稳定性。

2.A字形跨式结构,结构为三维变径优化处理,减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚性更好。

3.高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机;X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。

4.X/Y/Z采用中国台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠对子轴承与高精密进口锁紧。

5.X/Y/Z三向导轨采用硬轨道设计,固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削;滑动面采用高强度耐磨材塑带镶贴处理。Y向导轨为四轨道设计(含辅助导轨)大大增加了机床的刚性与强度。也可选配X/Y/Z三向导轨采用中国台湾上银直线导轨,精度高、速度快耐磨损。

油气润滑系统

 

立式加工中心润滑系统简单的说,就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他润滑部位。



二、VMC650立式加工中心光机技术参数















































































































主要技术参数

VMC-650/650L

行程X轴 mm

650

Y轴 mm

400

Z轴 mm

500

主轴端面至工作台面距离 mm

100-600

主轴中心至立柱导轨面距离 mm

410

工作台面尺寸 mm

900×360

大承重mm

500

T型槽宽度 mm

14

T型槽数量 mm

3

锥度规格

BT40

主轴转速(可选配) rpm

8000

主轴电机 kw

5.5

X轴电机 Nm

8

Y轴电机 Nm

8

Z轴电机 Nm

11

控制系统(可选配)

KND

X、Y轴快速移动速率 mm

28000

Z轴快速移动速率 mm

14000

切削进给速率 mm/min

1-10000

定位精度 mm

±0.006

重复定位精度 mm

±0.003/300

气压 kg/cm2

≥6

刀库(选装)

16

机器重量 T

3

机器尺寸(长×宽×高) mm

2500×2250×2250



工作原理

  利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5—8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。因此每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须*入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄,但并不凝聚。

 

特点

1、 环保、无污染。因为不会有油污及雾气喷出,周围环境不受污染‘

2、 供油精确。可以通过增加调节阀,将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点;

  3、 不存在高粘度润滑油雾化困难的问题;适合于任何油品;

  4、 自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常,如果润滑不良,可以报警停机,避免设备非正常运转。

  5、 特别适用于主轴的滚动轴承,具有一定的空气冷却效果,可降低轴承的运行温度,从而延长主轴的使用寿命;

  6、 耗油量小,节约成本。

  油气润滑与油雾润滑的异同点

  相同点:都是以压缩空气为动力。

  不同点:油气润滑并不将油撞击成碎雾,而是利用压缩空气流动将细小油滴沿管路输送到润滑点。

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