在电解加工领域内提供适合各种应用场合的合适的模块。
使用电解加工(ECM或PECM)可以加工大量不同种类的工件。根据工件的要求,可采用不同的工艺技术。ECM可用于去毛刺、钻孔、拉削,也可用于制齿。如果需要达到*的加工精度,则PECM是的选择。
EMAG ECM为这两种已广泛应用于众多行业领域的技术工艺提供高度专业化的机床解决方案。ECM和PECM主要应用于加工要求*的材料(例如非常硬的材料),或者用在切削工艺达到极限或材料极其昂贵时,例如,在只有通过繁琐的后续加工才能确保工件无毛刺、无切屑时。
尽管这项工艺有许多优点,但却并不为广大用户所知。现在,EMAG ECM希望通过新款PI机床改变这种状况。ECM机床PI 800采用CI去毛刺机的成功机床设计原理——相同的机床结构搭配根据具体应用完美匹配的工艺技术。由此可使交货时间更快、成本更低,并且更易于搬运。
首要原因是因为机床结构更加紧凑。整套机床工艺技术,包括电解液管理和电气工程,均整合在一个可使用叉车进行运输的机架上。但重要的变革在于加工区的模块化结构。在此为用户提供两种模块供选择:带振荡器的PECM模块和ECM沉浸模块,两者都可以同时加工多个相同的工件。
Mineralit可实现高的精度
每个模块都安装在使用聚合物混凝土MINERALIT® 制成的床身上,这是从埃马克的模块化机床中应用的另一项创新成果。MINERALIT® 具有的减振特性,可以确保模块的高精度。在床身上安装有直线导轨及值测量系统,可以确保加工达到*的刚性和精度。
技术数据
Working area | mm | 1150 x 950 |
Mounting surface | mm | 600 x 400 |
Generator power | A (DC) | 400–2500 |
Generator power | A (Puls) | 400–6000 |
图片/视频
优势
- 紧凑、模块化结构并集成电解液过滤装置
- 多种应用可能性
- 加工模块的高刚性
- 使用玻璃刻度尺直接测量行程
- 振荡模块,行程200 mm
- 沉浸模块,行程400 mm
- 可扩展的电源技术/脉冲技术
- 西门子S7-1500机床控制系统
- 通过控制系统监控所有参数
- 小脉冲长度50µs
- 入门级手动或半自动上料
- 可快速升级至全自动
- 各种选装件,实现的流程和生产力
工件工艺
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