1. 采用整体床身HT250-300高强度树脂砂铸造，并经时效处理，立柱固定，横滑座，移动工作台的L型布局，基础牢固，框架稳定。
2. X,Y,Z三轴采用直线滚动导轨的机型，具有低噪声，低磨阻的特点,动态响应灵敏，精度稳定性高，适合于大批量的高精度加工；
3. X,Y,Z三轴采用预拉伸结构，增强刚性、抵消热变形，提高精度
4. 伺服进给系统采用全数字式交流伺服电机驱动，高精度滚珠丝杠直接传动，预拉伸结构，增加系统刚性，降低热变形。
5. 炮筒式主轴组件，整体装调，维修方便，快捷 。
6. 温控主轴，主轴套筒外设有循环槽，供恒温冷却使用，从而保持加工中主轴温升低，确保加工精度稳定。（选择功能）。
7. 主轴配置位置编码器，除实现精确定向外，还具有刚性攻丝功能。
8. 稳定可靠的自动*交换系统（ATC），配置机械凸轮式刀库与机械手，动作由机械凸轮控制，换刀迅速可靠， 快速机械凸轮换刀供选, 换刀时间为1.8秒。
9. 选用进口滚珠丝杆和NSK、SKF、FAG主轴轴承和丝杆轴承；精选性能优良的机电液元件，确保机床的可靠性完整 的冷却排屑防护功能，采用*的PRO/E软件进行整机外观造型设计。
规格 | RFSV105 | ||
工作台 | 台面尺寸 | mm | 1250×600 |
承载能力 | Kg | 1000 | |
T型槽 | mm | 5×18×100 | |
各轴行程 | X轴行程 | mm | 1050 |
Y轴行程 | mm | 600 | |
Z轴行程 | mm | 630 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 640 | |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 130~760 | |
进给系统 | 快移速度 | m/min | 36/36/30（36/36/30供选） |
进给速度 | mm/min | 1~10000 | |
X/Y/Z电机扭矩 | N.m | 12/12/12 | |
主轴 | 主轴转速 | rpm | 5000/4500（齿形带/齿轮箱） |
主轴锥孔锥度 | / | ISO50（ ISO40供选） | |
主轴电机功率 | Kw | 11/15（15/18.5供选） | |
主轴前轴承直径 | mm | Ф100 | |
自动*交换系统 | 刀库容量 | 把 | 24 |
大*直径 | mm | Ф110/Ф200 | |
大*长度 | mm | 400 | |
大*重量 | Kg | 15（7供选.Opt） | |
其它 | 液压系统压力 | Mpa | 供选 |
气源压力 | Mpa | 0.5～0.8 | |
冷却系统 | / | 喷嘴+冲屑 | |
排屑系统 | / | 自动排屑供选 | |
防护系统 | / | 全防护 | |
机床外形尺寸 | mm | 4200×2600×3000 | |
机床重量 | Kg | 8000 | |
定位精度 | mm | 各轴定位精度：0.008/1000 | |
重复定位精度 | mm | 各轴重复定位精度： 0.004 | |
数控系统 | / | 标准配置FANUC oi，根据用户需要，可配置MITSUBISHI E68，MITSUBISHI 64M，SIEMENS等系统 | |
