——机床特点
机床采用空气静压主轴，主轴回转精度≤0.5μm，尾架轴回转精度≤0.5μm，主轴高转速可达6000rpm。切削冷却采用喷射油雾冷却方式，可大限度的降低工件表面的热损伤，提升工件加工表面质量。机床配置自动上料机构，降低工人劳动强度，提升加工效率。轴端可根据客户工件需求选配安装或气动夹具，以适应不同规格零件的装夹。
——主要配置
● 主轴和尾架轴均为空气静压结构。
● 各伺服轴传动均采用高精度滚珠丝杆副。
● 左主轴箱固定，轴端安装，尾座沿Z轴方向移动，以适应不同规格的零件加工，X向及Z向导轨均采用进口精密直线滚动导轨。
● 切削刀架带三维微调功能，*更换及调整快捷方便。
● 切削冷却采用喷射油雾冷却方式。
● 控制采用FANUC数控系统。
——技术指标
1.主轴高转速： 6000rpm
2.主轴回转精度： ≤0.5μm
3.尾架回转精度： ≤0.5μm
4.X轴/Z轴行程： 80mm/450mm
5.Z轴导轨直线度： 3μm/全行程
6.尾架轴线与主轴轴线的同轴度： 3μm（可调）
7.Z轴重复定位精度： ±5μm /全行程
8.X轴重复定位精度： ±3μm /全行程
9.加工件直径/长度范围： 10-30mm/200-370mm
10.加工试件（铝基磁鼓、三矢管）表面粗糙度： Ra<0.2μm
——使用环境要求
1.设备在温度:20±2℃，一天内温度梯度小于2℃。湿度：＜65%的环境下使用。
2.空气过滤精度：0.5um。除油、除水。
3.空气压力：≥0.6MPa。
4.空气流量: ≥0.3m³/min。
5.电源：380V，设备功率：≤6KW。
北京海普瑞森超精密技术有限公司，是一家通过超精密技术革命带动中国装备制造业整合创新的*，也是北京市及中关村*园区重点支持的一家超精密制造企业，公司以纳米级制造与加工技术为核心，为国家高科技战略布局提供技术支持，为国内制造业提供“设备 检测 耗材 技术支持 工艺开发”的整体解决方案。公司在专家教授的带动下，组建了一支国内超精密技术研发团队。研发团队在超精密机床的单元技术、切削机理和工艺、成套技术及应用工艺方面具备丰富的技术经验和实践积累。公司的主要产品有用于凹凸制版行业的超精密数控柱面铣磨机，高精度数控两端版辊系列镗床。用于精密光学行业的超精密单点金刚石车床，两维轮廓度测量仪，超精密金刚石锥体数控车床，超精密数控光学定心车床。眼视光学行业的高精度数控非球面磨床。耗材行业的数控两端车床。
超精密单点金刚石车床、高精度数控两端车、凹印制版行业两端镗、超精密柱面铣磨机、两维、三维轮廓测量仪、超精密金刚石椎角车、钻石刀具研磨机、超声特种磨钻中心
GCK-10B高精度数控外圆车床 产品信息
同类产品推荐
- ￥16000在线询价
产品名称参考价
