4240钢筋锯床
GZ4240带锯床性能特点:
1.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.
2.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
3.机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.
GZ4240锯床技术参数:
1.大锯削规格(mm):φ400 □450×400
2.工作方式:钳口液压夹紧
3.锯带规格(mm):4750×34×1.1
4.主电机功率(KW):4.0
5.油泵电机功率(KW):1.1
6.水泵电机功率(KW):0.04
7.锯床净重量(KG):1300
8.锯带线速度(m/min):25/50/75
9.机床外型尺寸：2300L*1200W*1650H
技术参数
GZ4240带锯床性能特点:
1.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.
2.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
3.机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.
GZ4240锯床技术参数:
1.大锯削规格(mm):φ400 □450×400
2.工作方式:钳口液压夹紧
3.锯带规格(mm):4750×34×1.1
4.主电机功率(KW):4.0
5.油泵电机功率(KW):1.1
6.水泵电机功率(KW):0.04
7.锯床净重量(KG):1300
8.锯带线速度(m/min):25/50/75
9.机床外型尺寸：2300L*1200W*1650H
4240钢筋锯床
带锯床安全操作规程
1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。
10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯床的维护和保养：
为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命，在使用过程中注意经常性的维护保养。
1、在使用过程中应随时注意观察，检查各运行部件运转是否正常，有无异常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。
2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切屑效果以及锯带寿命。
3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量，保证供油、供液充足，避免液压元件的阻塞而造成机床运转的不正常。
4、对导轨面和润滑点应加足润滑油，被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。
5、每天工作完毕。应将带锯条放松，以提高其使用寿命。
6、涡轮变速箱内的润滑油应定期更换，一般为半年。
GZ4240带锯床性能特点:
1.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.
2.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
3.机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.
GZ4240锯床技术参数:
1.大锯削规格(mm):φ400 □450×400
2.工作方式:钳口液压夹紧
3.锯带规格(mm):4750×34×1.1
4.主电机功率(KW):4.0
5.油泵电机功率(KW):1.1
6.水泵电机功率(KW):0.04
7.锯床净重量(KG):1300
8.锯带线速度(m/min):25/50/75
9.机床外型尺寸：2300L*1200W*1650H
带锯床安全操作规程
1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切削液，其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。
10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
锯床的维护和保养：
为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命，在使用过程中注意经常性的维护保养。
1、在使用过程中应随时注意观察，检查各运行部件运转是否正常，有无异常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。
2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切屑效果以及锯带寿命。
3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量，保证供油、供液充足，避免液压元件的阻塞而造成机床运转的不正常。
4、对导轨面和润滑点应加足润滑油，被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。
5、每天工作完毕。应将带锯条放松，以提高其使用寿命。
6、涡轮变速箱内的润滑油应定期更换，一般为半年。
