无酸洗拉丝除锈机解决了几十年来我国拉丝行业运行成本高，环境污染严重，操作工人劳动环境差的问题，为拉丝业科技成果的一大突破。特别近年来我公司很据国内外客户提出的要求，研制出了强迫润滑装置，*解决了无酸洗线材润滑粉不宜吃粉的难题。*了客户深加的要求，进一步完善了产品，深受广大用户喜爱。
设备特点：
1、带材连续双面抛光机有主机部分、动力系统、传动系统、磨头调节系统、抛光器总成、电控系统组成。可用于双面厚度不等的钛镍合金、稀土合金、贵金属合金、铜铝合金带、不锈钢带、碳钢带材的表面抛磨精饰。配置五组抛光器(按用户要求而确定)。
2、每个抛轮的转速2000r/min,。抛光时钢带直线行走，一次抛磨上下两个平面。钢带行走动力速度有收卷机（用户自备也可配套）控制。抛磨钢带宽度微型机组5mm-30mm小型机组30mm-200mm，中型机组200-500 mm大型机组500 mm-1000 mm。
3、每个抛光磨头的上下抛光器可根据带材的厚度上下调节。带材的宽度有定位导向装置调节。
4、进出料端各有一组压辊压住钢带，对薄形钢带起阻尼作用，使之具有必要涨力，达到抛光工艺要求。
5、采用全封闭式。每组抛光头下方设有除尘吸斗，由管道通往集尘器。干磨可用风机袋式或水浴式除尘设备，湿磨有喷淋过滤水循环系统。用户可根据工艺进行非标订做。
6、整套生产线有开卷机、收纸机、抛光机、清洗机、风干机、液压剪、填纸机、卷取机、移料小车等系统组成。用户可以根据需要选购。
本生产线是有大盘重放线+安全停车装置+无酸洗剥壳机+倒立式收线机连贯作业作用。目的是先将盘条表面氧化壳及锈清除，以缩短酸洗时间。剥壳后酸洗时间为未剥壳前浸酸时间的20%-50%,由于氧化壳及锈较少，因此减少酸池的清理次数。总之使用本生产线可节 省酸洗成本，控制污染。加之设备的合理设计，使得操作简便，安全 可靠，高效耐用。
线材抛光机用于对各种材料的盘条，抛光，线材进行表面除锈抛光处理。
