四轴高速滚齿机的发展及应用：
随着社会经济的快速发展和现代化社会发展进程的不断推进，社会各行各业机械化的水平都在不断提高，而机械化水平的提高又提高了社会生产力，促进我国高速发展。齿轮作为工业生产当中重要的*部件，在工业生产中发挥着重要地作用，目前齿轮工业已经发展成为中国机械基础件中规模大的行业。
由于工业生产对齿轮的精度和质量提出了较高的要求，从而对四轴高速滚齿机的加工精度也提出了更高的要求。相应的带动了齿轮生产机械四轴高速滚齿机的发展。因此我国将四轴高速滚齿机的研发工作纳入到科学体系当中，取得了非常傲人的成绩，制造水平大大提高，目前可以自主生产四轴高速滚齿机，其使用性能大大提高，更好的满足了用户的要求。
目前四轴高速滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。四轴高速滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。四轴高速滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
四轴高速滚齿机特点：
1、加工尺寸稳定，钢性强；
2、表面光洁度高；
3、速度学习普通设备快；
4、全伺服控制系统。
技术参数表：
1、工作外径范围：400
2、工作长度范围：20-250
3、刀具上下行程：200mm
4、大加工模数：5模数
5、操作系统：中国台湾台达
6、销紧方式：液压锁紧
7、设备兑功率：15kw
8、设备尺寸：2100x1500x2200
9、设备重量：3.8T
10、支持定制，选配
四轴高速滚齿机滚刀选择：
1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。
2、齿轮滚刀头数的选用。四轴高速滚齿机精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。
3、齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀。四轴高速滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
4、根据工艺要求选用。例如，对于四轴高速滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。
