数控金属带锯床

GZ4230数控锯床技术资料

本机床采用科威数控系统，电器使用正泰产品，布线整齐,结构合理,散热性强，液压密封采用高质量，因此无爬行漏，耐用度高。

一、数控金属带锯床功能与特性

1、采用液压夹钳结构，工件从锯床后方进入锯切位置，利用夹钳固定工件，进行锯切。

2、自行设计*的锯带导正夹持装置，改善锯带工作条件，延长使用寿命，并降低噪声减少环境污染。

3、双液压缸设计，配合两大直径立柱组成稳固的锯切结构。

4、数控系统采用科威数控系统配全两直线导轨进行准确送料。

5、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定；PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。

二、数控金属带锯床主要特点：

1、双立柱双油缸结构，大大加长了机床的使用寿命及锯条*使用寿命。

2、切削速度液压控制，无级调速。

3、锯条线速采用三角带四级调速。

4、采用台达数控系统送料准确；锯切稳定，精度高。

5、工作夹紧采用液压紧压，操作方便。

6、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定；PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式；送料定位采用光栅尺控制，定位误差在0.4mm以内，更适用于成批下料。

三、锯床的品质及主要配件介绍

本公司对机床的致关零部件均采用优质的材料，精密机床，严格按工艺规范加工的。

1． 传动部件

蜗轮采用锡青铜材料，并用精密的蜗轮滚刀，在精密的滚齿机上加工。蜗杆淬火后在精密蜗杆磨床研磨加工，表面光洁度高，精度高。箱体采用HT250铸铁，同镗模保证加工精度，蜗轮使用寿命长。

2． 双立柱

表面镀硬铬严密磨削十分耐磨，其导套是用自润耐磨材料做成的，在工作进行时不会发生爬行现象，两者的配合间隙小，刚性好，锯切断面垂直度好。

3． 液压件

油缸内壁与活塞均镀硬铬，密封采用高质量，因此无爬行漏，耐用度高。

4． 电气部分

布线整齐,结构合理,散热性强.主要电器元件采用正泰产品；数控系统采用中国台湾台达数控系统送料准确，精度高。

 5．液压冷却部分

液压站配有风冷控制系统，可防止液压油温升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封圈提前老化；防止油液饱和和蒸汽升高引起气蚀；提高锯床切削稳定性，确保送料精度。

四、主要技术参数：

型式：数控双柱双缸卧式带锯床

切削范围：300×300

带锯进给速度：无级调速

锯带线速：4级变速（20m/min、29 m/min、58m/min、83m/min）

夹紧方式：夹紧为双油缸双钳口夹紧

锯带尺寸：4600×34×1.1

主电机功率：3KW

液压电机功率：0.75KW

冷却电机功率：0.09 KW

截面积垂直允差：0.35/100mm

噪声：≤85db

机床主要零部件清单