龙门卧式带锯床是精密切割的机械交响曲

2025年04月24日 14:11点击：20来源：浙江晨龙控股股份有限公司>>进入该公司展台

　　在金属加工领域，龙门卧式带锯床以“刚性支撑+柔性切割”的特殊设计，构建起高精度、高效率的切割体系。其工作原理融合机械传动、液压控制与智能传感技术，通过精准协同各部件运动，实现复杂工况下的稳定切割。

　　一、结构支撑：双柱龙门的力学根基

　　设备采用双立柱龙门式结构，立柱跨距可达4米以上，配合高强度铸铁床身，形成抗弯刚度超过20000N/mm的稳定框架。主传动系统由蜗轮减速机驱动，通过齿轮齿条副将扭矩传递至锯架，确保切割过程中锯条线速度波动＜2%。液压升降系统采用双油缸同步控制，在300mm行程内定位精度达0.05mm，满足大型锻件端面锯切需求。

　　二、切割核心：带锯条的精密运动

　　环状无端带锯条绕装在主动轮与从动轮上，形成单向连续直线运动。主动轮采用800mm直径的国标钢材轮体，经十道工序加工后表面粗糙度Ra≤0.8μm，配合液压张紧装置可施加12-18kN的预紧力。锯条线速度通过变频器实现18-60m/min无级调速，在切割高合金钢时，系统自动降低线速度至25m/min并增大进给量，配合双金属带锯条的梯形齿形设计，使切屑呈短卷状排出，有效降低切削热。

　　三、智能控制：多维度工艺协同

　　切割过程由PLC控制系统统筹协调：

　　1.工件定位：液压虎钳通过压力传感器实时监测夹紧力，当压力达到设定值时自动锁死，防止工件窜动；

　　2.进给控制：采用滚珠丝杠副驱动送料滑车，进给速度0-18m/min可调，系统根据锯切阻力动态调整速度曲线；

　　3.冷却润滑：储水器与喷水装置联动，当锯条温度超过60℃时自动启动喷雾冷却，流量控制精度达±5%；

　　4.安全防护：红外光栅与急停按钮组成双重保护，当检测到异常侵入时，0.1秒内切断主电机电源。

　　四、应用场景：全产业链覆盖

　　在船舶制造中，设备可切割直径2米的镍基合金管件，锯口窄至0.8mm，材料利用率提升12%；在模具行业，针对H13钢的锯切速度达45m/min，表面粗糙度Ra≤12.5μm，满足电火花加工的预处理要求；在风电领域，其连续切割200小时没有问题的特性，适配大型轴承环的批量生产。

　　随着工业4.0发展，新型龙门卧式带锯床已集成数字孪生技术，通过虚拟仿真优化切割参数，使生产效率再提升15%。这一基础装备的技术演进，正持续推动金属加工向智能化、绿色化方向迈进。

关键词：金属加工卧式带锯床蜗轮减速机齿轮

上一篇：大隈数控车床G74编程格式解析

下一篇：弹簧垫铁正确安装全流程：从基础准备到精度校验

版权与免责声明

凡本网注明"来源：机床商务网"的所有作品，版权均属于机床商务网，转载请必须注明机床商务网，//www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。