带锯床

概述:

   NST数控带锯床是学习德国品牌PEHAPA结构，结合自身专业20年来的研发经验，针对模具钢切削行业，特制研发的的一款新型锯床数控金属带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高；人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定。PLC可编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。送料定位采用磁栅尺控制，定位误差±0.2mm

一、 主要特点

1.  单液压油缸设计，配合一大立柱与一辅柱组成稳固的锯切结构。

2.  锯切稳定，精度高。

3.  工作夹紧采用液压紧压，操作方便。

4．工作效率数字化显示，简单明了工作进程。

5. 具有料头短，单根尾料50mm 整困尾料80 mm

二、 主要结构

1.1底座部分

 整个底座为A3钢板焊接成的箱形结构。底座左侧为液压油箱，右侧为冷却水箱，底座焊接好后，经振动时效处理，去除焊接内应力。

1.2导向部分

 导向部分又分为锯梁导向和锯条导向部分。锯梁导向部分为一大直径立柱与一辅助方立柱组成，通过升降油缸作锯切进给、退刀等动作导向，合理的结构布局，使之锯切导向更稳定，精度更高。锯条导向由一对导向臂和导向头组成，由导向头将绕在锯轮轮缘上的锯条扭曲成与工作台面成垂直状态，使锯切材料切口垂直度高。

1.3主传动系统

主传动系统由蜗轮减速箱、三角皮带轮、主电机等组成的传动系统。蜗轮采用锡青铜材料，并用精密的蜗轮滚刀，在精密的滚齿机上加工。蜗杆淬火后在精密蜗杆磨床研磨加工，表面光洁度高，精度高。箱体采用HT250铸铁，同镗模保证加工精度，蜗轮使用寿命长。通过蜗轮箱输出端与主动轮联接，通过绕在轮缘上的锯条带动从动轮旋转，进行回转切割。

1.4锯条张紧装置

 由张紧手柄、张紧丝杆 张紧拖板、张紧滑块、空心调节螺丝等组成；通过张紧丝杆调节可对锯条进行张紧和放松和更换锯条；还可通过空心调节螺丝，调节锯轮与梁板之间的角度关系。

1.5送料定位系统

 送料定位系统由送料床身、圆柱导轨、滚筒、锯床光栅尺，当送到锯切设定数据时，停止送料，进行锯切。一次性送料行程为：420mm。

 前机身的固定夹钳由油缸，弹簧带动，以轴为原点做旋转运动，能有效的减少料头剩余量，提高利用率。（此装置见图）

1.6液压系统

 液压系统由液压电机、泵、电磁阀、调速阀、油缸、油管和油箱等组成，通过电气系统的指令输出，完成锯切所需动作。

1.7电气系统

 电气系统由变压器、接触器、触摸屏、PLC、继电器、接近开关、导线和开关等组成。通过在触摸屏里面输入数据和参数设定，和液压系统的配合，使之完成一系列锯切所需动作要求。

1.8保护装置

 保护装置分安全防护和电气系统保护，安全防护装置包括锯轮防护罩、皮带轮防护罩等设施，这些设施都是保护人身安全设施，不得随意拆除。电气系统保护包括主电路过载保护、电机过载保护、锯条断裂停机保护。

1.9冷却系统

  冷却系统分为锯切冷却和液压油冷却。通过冷却泵抽冷却液到冷却管路，对锯条进行冷却和冲刷锯屑，使之锯切更顺畅。液压油冷却通过回油管回流的液压油通过冷却器，再回流到液压油箱，使油温在工作中保持平稳，不上升，以确保液压系统正常、稳定的工作。

三、 主要技术参数

三．采用的关键配件 
机床主要零部件清单