电液比例数控折弯机
主要结构及性能
1．根据JB/T 2257.2-92《板料折弯机 技术条件》和GB/T 14349-93《板料折弯机 精度》进行整机设计，本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造（CAD/CAE/CAM）软件进行结构设计，充分保证了每个零部件的结构强度和刚度；
2．整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；
3．本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：
板料入库 理化检验 板料预处理（抛丸除绣） 数控火焰切割下料 切削加工各焊接结合面 组焊 气体保护焊接
振动时效处理 大型落地镗铣床等机械加工工序 装配成品；
4．上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、安全；
5．机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；
6．机床导轨采用*的自润滑材料，不需进行经常性的润滑保养；
7．由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高，机床几乎可以在*偏载的情况下正常工作，工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯时工作台与滑块的变形小，因此，制件有良好的直线度和角度的*性；
8．滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。
液压系统
1．液压阀组采用力士乐阀组；
2．主电机采用皖南电机；
3．封圈选用进口密封圈日本华尔卡，密封性能好，工作可靠，寿命长；
4．有清晰直观的油位高度和油温显示；
5．机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定，精度高。
电气控制系统
1．电器元件选用西门子品牌；
2．配有可移动的脚踏开关操作，有紧急停止功能。
3. 光栅尺选用德国HEIDENHAIN或者意大利GIVI公司。
4. 伺服电机选用埃斯顿。
电液比例数控折弯机
技术规格
通用技术规格
—— 程序数：7位数字
—— 图号：20位数字与字母
—— 程序重复，大9999
—— 程序大工步，25
—— 每步重复，大99
—— 公/英制转换
—— 程序计数
—— 多机联动操作
—— 断电记忆
编程功能
—— 一页编程
—— 自由设定材料参数
—— 自由编制模具
辅助功能
—— 诊断程序
—— 短信交流
—— Y轴和辅助轴示教
—— 光电隔离 输入/输出
接口
—— DNC-RS232C
—— USB
轴控制输入/输出
—— 伺服控制轴
—— 单级变频控制
—— 双速交流电机控制
—— Y轴与辅助轴示教
—— 5个数字输出点
计算功能
—— 折弯压力
—— 工作台变形调节
—— 压底折弯压力
