DJC-350A超精密单点金刚石车床是自主研发的产品，加工元件表面粗糙度可达纳米级，是各种精密光学镜片、模具超精加工的*设备。
——机床特点
加工元件表面粗糙度可达纳米级，口径大可达到350mm，加工工件表面粗糙度Ra<3nm，面形精度PV值<0.3μm。可加工各种高精度平面、球面、非球面及离轴元件和自由曲面元件。可加工铜、铝、单晶锗、硒化锌、树脂、PMMA等材料。在三轴联动模式下还可加工离轴元件、柱面、子午面等非回转对称元件和自由曲面，配以特殊*可以实现微结构元件的加工，如各种衍射元件和菲涅尔透镜等。
——机床配置
●采用超精密空气静压主轴，无摩擦损耗，回转精度高，具有C轴功能。
●天然花岗岩基座，保证机床*稳定性。
● PMAC控制卡。
● 主轴采用内装式电机+高精度编码器。
● 主轴轴端安装有动平衡盘和真空吸盘。
● 超精密液体静压导轨，具有较好的刚性和阻尼性。
● X/Z轴均采用直线电机驱动，全闭环控制。
——技术参数
Z轴（沿主轴）
1.大行程： 350mm
2.直线度： 0.2μm/100mm
3.定位精度 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm
4.重复定位精度： 0.3μm
5.分辨率： 1nm
6.大进给速度： 20mm/s
X轴（垂直于主轴）
1.大行程： 350mm
2.直线度： 0.2μm/100mm
3.定位精度： 0.5μm±0.5μm×Lmm/100mm
4.重复定位精度： 0.3μm
5.分辨率： 1nm
6.大进给速度： 20mm/s
C轴（工件轴）
1.径跳和端跳 ： 0.05μm
2.C轴转速： 0-1000rpm；主轴转速： 0-4000rpm
3.转角定位精度： 30″
4.转角重复性定位精度：10″
——使用环境要求
1.要求隔震地基，设备在温度:20±2℃，一天内温度梯度小于2℃。湿度：＜50%的环境下使用。
2.空气过滤精度：0.5um。除油、除水。
3.空气压力：≥0.6MPa。
4.空气流量: ≥0.3m³/min。
5.电源：380V，设备功率：≤5KW。
北京海普瑞森超精密技术有限公司，是一家通过超精密技术革命带动中国装备制造业整合创新的*，也是北京市及中关村*园区重点支持的一家超精密制造企业，公司以纳米级制造与加工技术为核心，为国家高科技战略布局提供技术支持，为国内制造业提供“设备 检测 耗材 技术支持 工艺开发”的整体解决方案。公司在专家教授的带动下，组建了一支国内超精密技术研发团队。研发团队在超精密机床的单元技术、切削机理和工艺、成套技术及应用工艺方面具备丰富的技术经验和实践积累。公司的主要产品有用于凹凸制版行业的超精密数控柱面铣磨机，高精度数控两端版辊系列镗床。用于精密光学行业的超精密单点金刚石车床，两维轮廓度测量仪，超精密金刚石锥体数控车床，超精密数控光学定心车床。眼视光学行业的高精度数控非球面磨床。耗材行业的数控两端车床。
超精密单点金刚石车床、高精度数控两端车、凹印制版行业两端镗、超精密柱面铣磨机、两维、三维轮廓测量仪、超精密金刚石椎角车、钻石刀具研磨机、超声特种磨钻中心
| 安装形式 | 落地式 | 布局形式 | 卧式 |
|---|---|---|---|
| 产地 | 国产 | 加工材质 | 软金属 |
| 加工用途 | 车内圆 | 控制形式 | 数控 |
| 销售区域 | 全国 | 自动化程度 | 全自动 |
用于加工直径小于350mm的非球面镜头、红外成像类镜头的超精密加工。
加工模具可以对高精度成像的非球面镜头进行注塑制作。
加工铜、铝类反射镜。
加工铜、铝类自由曲面反射镜面，改变传统镜片设计理论，是激光等领域的镜片。
海普超精-超精密单点金刚石车床 产品信息
关键词：编码器
