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1米龙门式小型高速数控钻床

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  • 公司名称沧州启动力机械设备有限公司
  • 品       牌启动力/CNHZMT
  • 型       号1010
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-01-28
  • 访问次数1726
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河北省启动力机床制造有限公司,坐落于被誉为“铸造之乡”的泊头市,公司创立于2004年,是泊头市机械行业重点企业,一直致力于中数控机床的研发制造,以数控钻床、数控平面钻床、数控法兰钻床、数控龙门钻床、铸铁平板、铸铁工作台为核心产品,多年来为国内外航空、汽车、船舶、风电、电子、模具等行业客户提供大量的加工解决方案,产品精度、稳定性皆处于行业地位。数控钻床可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。

 

  公司目前有职员工300多人,年生产铸铁10000多吨。公司自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多个行业的1620多家企业和公司提供了45000多台、套合格的产品和周到的售后服务。

 

  公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段*、齐全,产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产),近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2004年上半年的出厂合格率达到了98.32%。

 

  公司具有完善的质量保证体系,通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证,获得了ISO9001质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“用户至上,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。

高速数控钻床,大型数控钻床,平面数控钻床,自动数控钻床,数控钻铣床,电动攻丝机,铸铁工作台,铸铁盘
产地 国产 动力类型 液压
工位 单工位 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 控制形式 数控
类型 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 数控系统 凯恩帝/KND
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 自动化程度 全自动
1米龙门式小型高速数控钻床
高速数控钻床特点
拥有刚性、稳定性俱佳的整体铸件的机械硬件部分和稳定、高效、耐用、售后有保障的电器系统软件部分。具体有以下五大特点:
1.机床主体全铸件
2.数控精加工后人工刮研
3.精密内冷伺服主轴单元满足钻、铣、攻丝、铰孔、镗孔多维度加工需求
4.提供高效、高精钻孔加工整体解决方案(含工装)
5.10年专注高速钻床配U钻、整体合金钻使用
1米龙门式小型高速数控钻床 产品信息

1米龙门式小型高速数控钻床

1米龙门式小型高速数控钻床

 

高速钻铣床安全技术操作规程

1 必须遵守《数控钻铣床安全技术操作规程》。

2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。

3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。

4 数控龙门钻铣床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。

5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。

6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。

7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。

8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。

 

数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。采用西门子808D数控系统,交流伺服电机,具有可靠性高,安全耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们首先需要明确的。

一、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

二、工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。机床通电启动后,*行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。

三、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否*无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。

四、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。

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