数控机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有链板式排屑机，刮板式排屑机，磁性排屑机，螺旋排屑机。
数控机床排屑机的特点：
本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。
1.可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
2.输送效率高，输送速度选择范围大；
3.链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
4.流线造型，美观大方，排屑顺畅。
5.具有过载保护功能。
6.体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械zui实之搭配机型
7.链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用
8.一体成型的链板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静
9.精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力
10.扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害
数控机床排屑机使用注意事项
（1）数控机床排屑机的排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排屙宽度和间距（规格型号）一定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。设计时制造厂家根据用户要求一般留有l0％——20的储备量。
（2）数控机床排屑机中半干不湿的铁屑要注意。磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑*变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的数控机床工作灯单独处理，不让其混入排屑线。
（3）板带磁式、履带链式排屑机每个动力头可实现42m无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的zui大长度都有所限制
数控机床排屑机维护保养
1.日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据系统的正常情况来加以检测，例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械师，进行维修。
2.周检：其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。
3.月检：主要是对电源和空气干燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电压180v~220v，频率50hz，如有异常，要对其进行测量，调整。空气干燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4.季检：主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械师。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油，并对其进行清洗。
5.半年检：半年后，应对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现问题，应更换新油，并进行清洗。
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