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液压双缸数控折弯机、剪板机、联合冲剪机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称安徽省三力机床制造股份有限公司
  • 品       牌三力/大盛
  • 型       号WC67K
  • 所  在  地马鞍山市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-05-03
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安徽省三力机床制造股份有限公司,属安徽省、免检产品生产企业,安徽省民营科技企业,马鞍山市“专、精、特、新”企业,马鞍山市下岗失业职工再就业基地,介于南京、芜湖之间,坐落在的钢城马鞍山市,丰富的钢铁资源为公司的发展提供了得天独厚的优势。公司占地面积108000平方米。生要生产“大盛”牌系列折弯机、剪板机、卷板机、液压多功能快速压力机、联合冲剪机、 龙门剪,鳄鱼剪、 薄板开槽机、船用肋骨冷弯机、铣边机、开卷校平机、型材弯曲机、带锯机、液压打包机、*模具等产品,专业为航空、轻工、冶金、化工、建筑、汽车、电力、连条、装潢等行业提供所需要的*机械和成套设备,产品销往全国各地和欧盟、东南亚地区并远销南非等世界各国,本公司产品系*(本公司安徽省三力机床制造股份有限公司是剪板机,折弯机国家标准起草单位之一)。(起草单位: 上海冲剪机床厂、天水锻压机床有限公司、安徽省三力机床制造股份有限公司、佛山市南海力丰机床有限公司、沈阳锻压机械有限公司、湖北三环锻压设备有限公司)
公司用现代企业的管理方法,立足于产品的质量管理,以其的品质,新颖的设计,合理的价格,完善的售后服务赢得了广大客户充分信赖和*好评,被评为安徽省“重合同,守信用*单位”、安徽省“商标”、安徽省“产品”、安徽省“诚信民营企业”、“马鞍山市诚信纳税人”、“马鞍山市银行信贷诚信中小企业”、“全国用户产品质量满意,售后服务满意示范单位”、“中国质量过硬放心品牌”、“中国市场*品牌”、“全国机床名优品牌”等荣誉称号。
全体员工以*的技术和现代化的管理手段为追求产品的而不懈努力。公司于2007- 2011年连续全面通过CE认证2001-2010年连续全面通过ISO9001:2000质量管理体系认证,2003-2011年连续拥有自营进出口权。为提高产品科技含量及产品性能,2003年12月公司与合肥工业大学合作成立了“机床工程技术研究中心”。2004年WF67K数控板料折弯机新品生产线项目被省发展改革委员会批准为“三高”项目,并被列入省“861”计划重点建设项目。
三力产品精益求精,三力人将不断开拓,不断创新,并真诚地愿与各界朋友携用共进,共同发展。

国内部份大型企业用户:
1、马钢集团2、宝钢集团3、武钢集团4、*5、济南钢铁6、东华连条集团7、华凌集团8、康佳集团 9、志高空调10、大众汽车11、江淮汽车 12、乐至熊猫 13、 中铁四局 14、洛阳一拖 15、 科达集团 16、 中 二重型 17、新多集团18、四川兴事发门窗 19、

剪板机,折弯机,卷板机,快速压力机,冲床,校平开卷机,型材弯曲机,联合冲剪机,龙门剪,鳄鱼剪,肋骨冷弯机,铣边机,液压机,薄板多功能剪切机,刀模具等产品
产地 国产 工作台长度 4000mm
公称压力 1250KN 喉口深度 320mm
滑块行程 120mm 滑块行程调节量 100mm
机床大小 中型 界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
控制形式 数控 立柱间距离 3100mm
售后保修期 12个月 外形尺寸(长×宽×高) 4100X1850X2450mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 行程次数 10次/min
重量 8000kg 主电机功率 7.5kw
自动化程度 全自动 最大开启高度 380mm
作用材质 金属
本机器是一种对各种金属板料进行弯曲的通用设备,只要配上不同的模具即可折制成不同的工件。广泛用于造船、汽车、车辆、五金、装潢、石油、电力等行业。机床的技术*性描述
1. 设备满足用户板材加工的要求,性能稳定可靠,使用维修方便,造型美观,售后服务优良。
2. 运用有限元软件进行受力分析, 保证设备的结构有足够的静态、动态刚度和强度, 采用*技术, 保证系统具有良好的动态品质,整机精度高。
3.采用
液压双缸数控折弯机、剪板机、联合冲剪机 产品信息

机床的主要结构及工作原理

机由机架、前托料、后挡料、模具、滑块、液压缸、机械补偿装置、机械挡铁调整装置、扭力轴、液压系统、电气系统等部分组成。

本机采用双缸液压传动方式驱动滑块下行,完成折弯工作。先由电气系统给定信号,控制液压阀的开与关,驱动滑块快速下行,即将接触工件时变为工进速度,折制到位后通过延时继电器延时保压一段时间,实现快速返程。

由同步扭力轴保证双缸的同步性,滑块下行的zui低位置通过调节油缸中挡铁装置控制,确保滑块下行至折弯点的定位与重复定位精度。

 1、机架

    由左、右立柱与工作台、油箱、底横梁组合而成,经震动处理后,消除了残余内应力,并通过落地镗加工而成,保证整机的精度。

2、滑块

    滑块为一整体钢板,在两油缸作用下沿导轨上下运动.并与扭力轴相连,保证滑块下行时左右的同步性。

3、油缸

液压缸与滑块是折弯机主要运动部件,主要由缸体、缸盖、活塞杆、螺母、丝杠等组成。油缸采用锻件,强度高,动密封件全部采用进口密封圈,性能稳定,密封效果好,使用寿命长。

4、后挡料及滑块行程调节装置

机械挡铁及后挡料均采用伺服电机控制,后档料采用电机驱动滚珠丝杠,延直线导轨前后移动,同步带传动,噪音低,精度高,显示准确、直观,安装在左右立柱上,刚性好,运动速度快.

5、扭力轴

扭力轴两端支撑在左右立柱上且与滑块连接在一起,组成同步机构,保证滑块下行的*性,具有一定的偏载能力。

6、液压补偿装置

    工作台采用三板液压补偿结构,液压补偿装置补偿使工作台立板形成一条平滑过渡的弧线,补偿点能*的补偿工作台和滑块的弹性变形,从而保证用户制件的角度*性和直线度。位置由计数器直观显示。

7、模具

模具是折弯机的关键组成部分,上模分段,下模为方形件,下模开有不同宽度的V型槽,便于折制不同板厚的工件。

8、前托料

机床带有两个前托料架,以方便推料。可根据不同的板宽调整其托料位置。

9、安装基础

基础是机床的组成部分,本机提供基础工艺图。用户应根据当地地质情况重新设计基础施工图。

液压系统采用液压集成系统。液压油泵组采用内啮合齿轮泵,噪音低,工作可靠,在额定负荷下连续工作,保证无泄漏,稳定可靠。

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