大家都知道,密封件的主要作用就是密封,有的虽然小小的,但是作用非常大,生产密封件所用的密封材料更是值得关注,因为它决定了密封件的品质,密封材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒;聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能,还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压,这些都是密封行业的主导方向,密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率,假如买到不合适的产品,对设备的使用效率有很大的影响。建议各位选择密封材料的时候慎重选择,尽量使用品牌产品,因为品牌产品代表的是一个责任,也是一个生产厂家的实力。而我们泰克尔密封技术开发有限公司就是您好的选择,我们的产品原料均是进口,生产的产品均是高品质、高性价比,值得信赖。那么,具体的密封材料应该满足那些条件呢?
由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:①材料紧密型好,不易泄漏;②有适当的机械强度和硬度,能保证机械的运转;③压缩性和回弹性得好,不易变形;④在高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;⑤抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能*稳定工作,体积变化小,而且不粘附在金属表面上;⑥摩擦系数小,耐磨性能好;⑦具有一定的柔软性,能与与密封面贴全;⑧耐老化,能长时间使用;⑨加工生产容易,价格便宜,取材简单。显然,任何一种材料要*上述要求是不可能的,但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。橡胶是常用的密封材料,除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨带、聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
附件:常用密封件材料所适应的介质和使用温度范围
密封材料 | 石油基液压油和矿物基润滑酯 | 水-油乳化液(难燃性液压油) | 水-乙二醇基(难燃性液压油) | 磷酸酯基(难燃性液压油) | 使用温度范围(静密封)/℃ | 使用温度范围(动密封)/℃ |
丁晴橡胶 | √ | √ | √ | × | -40~120 | -40~100 |
聚氨酯橡胶 | √ | Δ | × | × | -30~80 | 一般不用 |
氟橡胶 | √ | √ | √ | √ | -40~240 | -40~240 |
硅橡胶 | √ | √ | × | Δ | -70~220 | 一般不用 |
丙烯酸酯橡胶 | √ | √ | √ | × | -10~180 | -10~130 |
丁基橡胶 | × | × | √ | Δ | -20~130 | -20~80 |
乙丙橡胶 | × | × | √ | Δ | -50~150 | -50~150 |
聚四氟乙烯 | √ | √ | √ | √ | -100~260 | -100~260 |
注:√—可以使用;Δ—有条件使用;×—不可使用
BOM橡胶配方的概念:
橡胶是生产耐磨O型圈、耐油O型圈、耐高温O型圈、耐腐蚀O型圈、耐酸碱O型圈、耐化学品O型圈,耐氧化O型圈等橡胶制品的重要原料,但是对于适用于不同要求的O型圈,加入的各种配合剂是不同的,需要从O型圈的各项经济、技术指标的各个成分的比例数据来看,这个就是橡胶配方,举个例子来说:轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品;胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位,所用的技术指标不同,配方的造价就不同。因此配方的经济价值也是至关重要的。
在同一个配方中,所采用的配套*工艺要素,如:硫化条件、工艺要点和经济效益等与zui后出产的O型圈均有密切关系。所以,过去许多橡胶配方,只是材料的配比,如果没有达到该有的技术水平和工艺条件,就不能算是完整的配方。
二、中国台湾BOM/ O型圈优良配方的调试
如何调试一个优良配方,才能达到O型圈的使用条件以及经济价值呢?常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
1、标准依据。如:飞机轮胎的胎顶配方,它必须达到飞机标准规定的耐磨、耐高温、耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。因此不能直接拿来就用。随着科技和经济的发展,生产O型圈所用的原材料产地、批号都已经有很大变化,一旦需要生产就必须重新调试。
2、相关支持标准。如:你使用的磨耗机、强力机和相关试验装备型号和使用方法,以及得出的数据计算和报告描述的一系列标准规范。
3、通过小配合试验选定的O型圈配方,可能存在偶然性,为了确保配方的优良性,就必须进行中试和批量试验。zui后改定的配方,一定要编制作业指导书,具体规定到各个工序,同时遵守技术规范和检验规范。才能正式投入生产使用。
归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据这四大方面的总和,只有这四个方面同时做到,规范标准,才是一个正确的,可以使用的优质配方。