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数控平面龙门钻孔机价格厂家

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称沧州启动力机械设备有限公司
  • 品       牌启动力/CNHZMT
  • 型       号2030
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-01-25
  • 访问次数971
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河北省启动力机床制造有限公司,坐落于被誉为“铸造之乡”的泊头市,公司创立于2004年,是泊头市机械行业重点企业,一直致力于中数控机床的研发制造,以数控钻床、数控平面钻床、数控法兰钻床、数控龙门钻床、铸铁平板、铸铁工作台为核心产品,多年来为国内外航空、汽车、船舶、风电、电子、模具等行业客户提供大量的加工解决方案,产品精度、稳定性皆处于行业地位。数控钻床可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。

 

  公司目前有职员工300多人,年生产铸铁10000多吨。公司自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多个行业的1620多家企业和公司提供了45000多台、套合格的产品和周到的售后服务。

 

  公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段*、齐全,产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产),近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2004年上半年的出厂合格率达到了98.32%。

 

  公司具有完善的质量保证体系,通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证,获得了ISO9001质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“用户至上,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。

高速数控钻床,大型数控钻床,平面数控钻床,自动数控钻床,数控钻铣床,电动攻丝机,铸铁工作台,铸铁盘
产地 国产 动力类型 机械
工位 多工位 工作台最大承重 50000kg
机床自重 15000kg 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 控制形式 数控
类型 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 售后保修期 12个月
数控系统 凯恩帝/KND 外形尺寸(长×宽×高) 3000*4500*3000mm
销售区域 全国 轴数 单轴
主电机功率 11kw 主轴锥度 BT50
自动化程度 全自动 最大加工长度 3000mm
最大加工厚度 500mm 最大加工直径 50mm
最大钻孔直径 50mm
数控平面龙门钻孔机价格厂家
数控平面龙门钻孔机床身系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面开有T型槽 ,槽间距200mm便于工件的装夹。工作台z大承重5吨。
数控平面龙门钻孔机价格厂家 产品信息

数控平面龙门钻孔机价格厂家

数控平面龙门钻孔机价格厂家

1.床身工作台:

数控平面龙门钻孔机床身系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面开有T型槽 ,槽间距200mm便于工件的装夹。工作台zui大承重5吨。床身左、右侧面上布置超高承载力的直线导轨副和精密丝杠副。驱动系采用伺服电机和精密丝杠副驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。

2.移动式龙门

数控平面龙门钻孔机龙门系整体铸造而成,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来实现的。

3.数控动力头滑板

Z方向低俗大扭矩伺服电机经齿形同步带和滚珠丝杠副驱动钻削动力头实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。

4.钻削动力头

钻削动力头采用主轴伺服电机,通过齿形同步带带动精密主轴。进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。设定高度后,当钻头快进接触工件,可自动转换为工进。当钻头钻透工件后,可自动转换为快退,实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。

5.平板链式自动排屑器和循环冷却装置

本机床配有平板链式自动排屑器、集屑和循环冷却装置。

6.自动润滑装置及防护装置

本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、轴承等运动副进行自动润滑。解除了设备维护的后顾之忧。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有不锈钢304防水溅挡板。

7.液压系统(选配)

可选配液压系统,用以完成龙门的夹紧和工件的夹紧。

8.全数字数控控制系统

1)、具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。

2)、具备提刀排屑功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头正转快速提起至工件上方,再快进至钻削面并自动转换为工进。

3)、具备CAD图形自动转换成加工程序功能。

4)、具备根据不同的孔径自动调整进给量与转速功能。

5)、集中式操作控制箱及手持单元。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。

6)、工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序,或通过RS232接口输入加工程序进行数控加工。该设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。

7)、机床使用正常条件

电源:三相AC380V±10%,50Hz±1

环境温度:0°~45°

机床逻辑控制采用系统内置PLC控制,可进行故障检测、报警,报警界面全中文,机床电柜采用全封闭式,并装有恒温装置和防护装置。

钻削主轴速度和进给率

找到正确的钻削主轴速度和进给率,是钻削中提高生产率的第二个关键因素

刀具供应商在他们的产品样本中,提供切削刀具数据的详细清单,那些规格必须准确遵守。刀具生产商的规格也有助于机械工人做决定,哪种刀具是适宜加工工件的刀具,这些刀具包括:镶刃钻头、硬质合金或高速钢钻头、焊接钻头、小螺旋角(12°螺旋角)麻花钻或标准35°螺旋角麻花钻头。例如,小螺旋角麻花钻通常适用于特别硬的材料,也适用于那些加工时发粘的材料,如钛等。

刀具夹紧的刚性

然后,刀具夹紧的刚性也是在提高钻削效率中的一个特别重要的因素。如果工件夹紧不好,将会导致孔的表面质量差、震颤以及许多其他问题,甚至会造成零件报废,并会降低钻头的工作寿命。


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