设备工作条件：
1、电 源：三相交流 380v（＋10% －15%）、 50Hz；
2、工作环境温度: 0°c ～ 40°c。
3、切削油
机床主要技术参数
加工能力
1．主轴轴数： 4 轴
2．钻孔直径： φ5～φ15 ㎜
3．钻孔深度： ≤500 ㎜
4．工件长度范围： ≤500 ㎜
加工速度
1．主轴zui高转速： 5000 r/min
2. 工件主轴转速： 375 r/min
3．进给速度范围： ≤1500 ㎜/min
4．快进速度 ≤2000 ㎜/min
加工精度
1．钻孔的偏斜度：≤0.5/1000 加工孔深（双旋转）
≤1.0/1000 加工孔深 (单旋转)
2．钻孔尺寸精度： IT7～IT11 （材料45，调质处理，长径比100倍内）
3．钻孔粗糙度： Ra0.8～Ra3.2 （材料45，调质处理）
机床功率
1．钻杆电机功率： 5.5*2 KW
2．油泵电机功率： 7.5*2 KW
3．进给电机功率： 1.8 KW
4．油温冷却机电机功率： 3.5 KW
液压系统
1．zui大流量: 160 L/Min
2．zui高压力： 14 MPa
3．过滤精度： 20 um
4．机床储油量 ≥1000 L
基本尺寸及重量
1．占地面积：(长*宽*高) 4500*3000*1800 mm
2．钻杆中心距地面高度： 1070 mm
3．钻杆中心距导轨高度： 297.0 mm
4．主轴轴间距： 140 mm
5．主机重量： 5.0 T
6．液压系统重量： 2.0 T
提供的资料：
1．机床使用说明书 （机械部分）： 1套
含: 机床使用说明
易损件明细及图纸
机床平面布置图
机床液压原理图
设备润滑图及润滑说明书
2．机床使用说明书 （电气部分）： 1套
含：电气使用说明
电气原理图
数控系统资料（包括操作，维修手册）
3．外购件厂家及使用说明书 1套
4．机床合格证
5．机床说明书光盘资料 1张
培训
培训在乙方公司装配部或甲方公司安装现场进行。从机床调试开始，时间为1周。
培训内容为：
1．机床操作；
2．机床正常维护
3．机床故障判断及修理（机械、电气）
4．*的刃磨
验收
采用预验收、终验收两种方式。
质量保证期
1、整机保修1年。数控系统保修两年。以双方签订《终验收报告》之日起开始计算。终身维修服务。
2、保修期内，如因零配件质量问题，乙方则为甲方免费维修、更换零部件和配套件。
3、保修期外，以优惠价维修或更换零部件和配套件。
4、接到甲方有关故障反映，乙方在8小时内必须做出答复；若需派人到用户现场解决，技术人员48小时内到达需方现场。
售后服务
1、整机保修1年，数控系统系统保修2年，终身维修服务。以双方签订终验收报告之日起开始计算。
2、保修期内，如因零配件质量问题，则为用户免费维修、更换零部件和配套件。如人为操作不当造成损坏，只收取零部件成本费，给预即时更换。
3、保修期外，以优惠价维修或更换零部件和配套件，并对所需配件提供至少三年的备件和。
4、接到用户有关故障反映，在4小时内必须做出答复，12小时内分析故障原因、远程协助招标方维修人员解决问题。；若需派人到用户现场解决，技术人员48小时内到达需方现场。
5、下列情况虽在保修期内，但不适合保修条款，用户必须支付所有维修成本：如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时，买方因操作不当、保养不当而发生故障、生锈或损坏时
