特性
德国JUNKER技术合作
与德国老牌的磨床制造厂勇克集团公司（JUNKER）合作生产，采用原厂技术，严格依照原厂制造流程装配制作。
高刚性铸件体
整机铸件用高刚性高级铸铁铸造，主机座内部经过特殊处理，并浇注高稳定性矿物与特殊结合剂混合而成的复合材料，经过精确计算和*使用验证，保证主机座小变形度，好稳定性，超低共振频率，为高精度磨削提供稳定的保证。
传动系统
X轴，Z轴采用精密滚珠螺杆, 预拉装配，并配伺服驱动马达及电子手轮(MPG). X轴配Heidenhain光学尺，工作主轴以伺服驱动马达通过时规皮带带动，整机运动刚性高，反应灵敏，可靠保证工作精度。
润滑系统
X, Z轴轨道加贴铁氟龙, 并经手工精密铲花, 确保轨道运动时密合面与含油度, 配以强制定时定点定量润滑, 机台寿命长, 精准定位无碍。
主轴结构
超精密级封闭式斜角接触滚珠轴承, 三点宽跨距支撑, 确保刚性及低温升, 低震动, 为微精密研磨加工*之元素。
安全设计
全罩板金设计，开门断电，气压，润滑液压侦测，不符合工作要求时不能开机，电气箱符合IP54安全等级要求。
方便的操作系统
操作系统自动编程，操作者只要根据系统提示输入参数，即可完成作业，节省编程时间，也为工厂减少操作人员的训练费用。
*的作业能力
通过选配不同的附件，如*，三爪卡盘，四爪卡盘，磁盘，鸡心夹心架等，配已不同的砂轮，可以实现磨削外圆，阶梯轴，推拔，凸轮，平面，斜面，棱面，曲面等，当配置上内圆主轴，即可进行内圆，内锥面磨削。
*的侦测技术
可选配砂轮自动平衡, 直径自动测量与端面定位装置，节约工作辅助时间，提高工作效率。
规格表
| 项 目 | 规 格 | 单 位 | KGC-2980CNC |
| 控制器 | FANUC Oi-TD | ||
| X 轴 | 前后行程 | mm | 280 |
| 进给速度 | m/min | 0.001-10 | |
| zui小设定值 | mm | 0.0001 | |
| Z 轴 | 左右行程 | mm | 1000 |
| 进给速度 | m/min | 0.001-12 | |
| zui小设定值 | mm | 0.0001 | |
| 旋转角度 | ＋8.5度 / -8.5度 | ||
| 外磨砂轮座 | 驱动功率 | kW | 7.5 |
| 砂轮直径 | mm | Φ300-Φ400 | |
| 砂轮宽度 | mm | 25-63 | |
| zui大线速度 | m/s | 45 | |
| 旋转角度 | －250度～＋45度 | ||
| 内磨装置（可选） | 驱动功率 | kW | 1.5 |
| 内径 | mm | Φ25-Φ50(长度不超过150) | |
| 主轴转速 | rpm | 20000（选配30000） | |
| 工作头座 | 主轴转速 | rpm | 0-1000 |
| *锥度 | mk | 5 | |
| 主轴扭距 | Nm | 36 | |
| 旋转角度 | 0度～90度 | ||
| 尾 座 | 手动调整 | 可 | |
| 夹紧轴行程 | mm | 30 | |
| *锥度 | mk | 4 | |
| 工件精度 | 重复定位精度 | mm | 0.002 |
| 磨削真圆度 | mm | 0.0005(100无支撑) | |
| 磨削真直度 | mm | 0.001/100 | |
| 电 源 | 供电负荷 | kva | 20 |
| 气 源 | 供气负荷 | MPa | 0.6-0.8 |
| 机台重量 | 净重 | kgs | 5000 |
| 光机尺寸 | 长×宽×高 | mm | 3350×3060×2070 |
