金属带锯床
液压带锯床：主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。
工作原理：
人工用天车将车轴吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，将工件稍微托起，转动手轮左右移动车轴，调整车轴长度尺寸至正确锯切位置，锯切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎钳对中夹紧工作，锯床前进到锯切位置，锯架快速下降，当行程控制机构脱离行程碰块后，快降转工进行锯切，锯切完毕后锯架快速上升，锯床后退，左右V形虎钳松开，车轴搁置在抬料移料架上，人工吊出料后，将第二根料吊入，进行下一个循环。
分类:
根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；
根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；
根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；
根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。1、锯切角度调整：如要锯切45度角内任一角度时，先放松固定把手，然后将锯弓顺时针方向推转，对准本座上之角度标尺上您所需要的角度刻度上，在锁紧固定把手。2、当您调整好锯切角度时，小虎钳角度亦需跟着调整放松虎钳固定螺丝，再将小虎钳推向大虎钳，使小虎钳与大虎钳角度相同，在锁紧固定螺丝后即可。
锯带选择：1、相同锯带的寿命主要决定于一个合适的吃刀深度，而吃刀深度是由齿锯大小、切削速度（锯带转速）、切削力（锯弓下切速度）、和下切压力决定。2、齿锯大小--锯刃齿锯过大且齿数较少、会使切割不稳定，又由于每一锯齿的切割负荷增加，则容易使锯齿拉齿、崩损。如果齿锯过小则容易产生锯屑堵塞现象，并在使用后不久即出现磨耗与损伤。切割韧性良好且较质软的工件时、应尽量使用粗锯齿的锯带，如果希望得到良好的切割面则应选择细锯齿的锯床。
大削直径（max process Diameters）mm: Φ900板900×900（高×宽）
锯条速度(Process speed) m/min : 无级变速
锯切速度（cutting speed）m/min： 无级调速
锯条尺寸(Saw Band Specification) mm: 1.6×67×9550
主机(Machine)kw: 11
液压(Hydraulic)kw: 7.5
切削(Cutting )kw: 0.12
液压液(Hydraulic Compound)L: 180
切削液(Cutting Compound)L 100
机床尺寸(Machine Size)mm: 4600×2150×3000
机床重量(Machine Weight): 8800kg
由于金属带锯床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，*两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达大保证货物安全，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的佳选择，所以客户可以放心购买。
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