高束能光整设备可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺，使金属工件高光洁度加工变得易如反掌。品创高束能金属表面加工革命性的创新技术用于工件的加工，形像地说，是利用一种新技术能将零件的表面熨平，高束能技术不仅能够使零件的疲劳寿命提高两倍以上，显微硬度提高20%以上，耐磨性提高50%以上，耐腐蚀性提高40%以上，晶粒还得到细化，品创高束能技术zui大的优点不仅仅是加工零件，更重要的是使零件的性能提高了。
高束能光整设备加工特性
1、直接加工出境面零件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm；
2、零件疲劳寿命提高几十倍；
3、预置理想可控的高值压应力；
4、零件表面显微硬度提高20%以上；
5、耐腐蚀性提高50%以上，耐磨性提高50%以上；
6、使零件表层晶粒细化；
①高束能光整设备加工效率：
加工的zui大线速度60-125m/min,纵向走刀速度0.2-2mm/r。
②高束能光整设备加工效果：
a、加工后表面粗糙度值Ra在0.2μm以下;
b、工件的表面耐磨性及使用寿命大大提高;
c、加工后工件比车削后微小变化，数值工艺一定则数值一定;
d、提高表面显微硬度20%以上。
③高束能光整设备材料及动力消耗：
a、输出电压为220v±10%;
b、润滑冷却液、20#机械油与煤油的3:1混合油、设备配备合成切削液，自备 循环回收系统不消耗。
高束能光整设备应用
1）应用于零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等
2).可在卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工基地等各种机床运用;
3).加工材料通常钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。
4).运用于航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制作、电机作业等作业。
