冷却过滤排屑装置技术要求
对设备的夹具部分进行改造的同时将设备的冷却过滤排屑装置进行改造要求如下:
被加工零件材质：铝材质
排屑方式：刮板排屑
数量：5台
主要技术参数：
外形尺寸： 6000*1500*3000，离地面距离50mm。离水箱端面距离500mm。水箱容积≥2000L。
主轴内冷水路部分：
主轴内冷压力 ≥2Mpa，流量 ≥30L/ min，过滤精度 20μm，出口G3/4。
冷却冲屑水路部分：
管路出口压力≥0.4 MPa， 流量600L/ min ，过滤精度80μm，冷却冲屑泵2个，每个泵300L/ min，出口G11/2。
一级过滤采用滚筒，过滤精度80μm；处理流量600L/min、二级过滤采用涡旋，过滤精度40μm；三级过滤采用两个滤芯，过滤精度20μm；水箱容积≥2000L。
确保排屑器结构、尺寸等不与机床发生干涉。
排屑采用刮板排屑方式，配置独立于其他系统的排屑器电源总控开关及操作盘，排屑装置具备连续反转功能（点动），防止杂物卡死，并有接近开关检测报警。
所有冷却液出口设单向阀。高压泵出口设安全阀（溢流阀）、卸荷阀（高压电磁水阀）和压力继电器，确保高压泵的安全使用。
高压泵出口设两位三通阀，一路接刀具内冷，压力为2 Mpa；另一路接交换托盘定位面清洗，压力为0.5~1 Mpa。
水箱电控箱只安装箱体及配电板，电气元件用原设备上的，事先将原水箱的原理图上缺少的元件提出。乙方提供新电气控制原理图，。
过滤系统堵塞或压力不够时应有电气开关量信号(DC24V)，用于机床报警功能。
低位水箱内分别设有上限及下限预报探测接近开关各一个，提供液位报警信号；中压水箱内设有下限探测接近开关一个，提供液位报警信号；脏水箱上设有高液位报警一个，提供液位报警信号。（水箱液位标尺涂上红绿标识，中文标识出zui高位zui低位，运转时的zui高位zui低位。
水箱制作技术要求
水箱侧面应设有电线走线槽，并固定在水箱上。
所有旋转部件应加装安全防护罩并配有箭头指示标牌（铝标牌）。
过滤器的滤芯保证堵塞后清理方便，同时也要便于拆卸。
水箱应保证滚筒能方便地从水箱上方取出，进行更换、维修，此外要从结构上保证浊液不得从滚筒过滤网两端渗入到净水箱。反冲泵确保把滚筒过滤网冲干净，过滤网应能够免维护使用1年。在二级水箱的抽水泵之前增设隔栅板，让泄露的铝屑再次沉淀，沉淀区增加一个排污泵可以将水箱内的液体抽干净，作为清理清洗水箱用。
链条式排屑器在易操作位置设链条涨紧装置及过扭保护装置，且过扭保护装置要可靠。
水箱上应有完整的注意、警告、提示、流向、使用标牌。
所有电机及泵的温升应符合国家及行业相关标准，并带方向标牌，排屑电机（减速机）应有过载保护措施。
水箱内的上下链条均设置防护，防止铁屑卡断链条。
刮板、磁性排屑斜坡易观察处设观察窗。
油水分离器确保油水分离可靠，污油盒的容量满足1个班次的要求。
一级水箱和二级水箱都设有观察盖板，方便观察设备的运行和液位以及清理时排污泵的放入。
水箱带切屑小车，小车能翻转倒屑，推运方便。
冷却水箱宽度方向约810mm在机床下部，此范围内不能安装泵组；应保证排屑机不与机床发生干涉。
