       柱塞闸阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、导向套、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转时，通过阀杆带动柱塞在导向套中上、下往复运动，使柱塞端部斜锥面与阀座面完成阀门的开启与关闭功能。
       在阀门中柱塞与密封环采用过盈配合，通过调节中法兰螺栓预紧力，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封从而耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠、经久耐用，从而提高阀门的使用寿命。
      柱塞闸阀是根据原有的闸阀连接尺寸设计制造的，由于闸阀在使用过程中出现外漏，密封环带复性较差，使用寿命短等缺点，本柱塞闸阀结合了柱塞阀的无泄漏优点和闸阀启闭快又耐高温高压的特点，成为一种结构新颖的无泄漏柱塞闸阀。

采用国标闸阀尺寸设计的非金属密封法兰连接腰鼓形柱塞式闸阀和金属密封法兰连接腰鼓形柱塞式闸阀的手轮操作机构有两种形式，即手轮只转动而不做上、下运动而阀杆只做上下运动而不转动。当阀门全开时阀杆伸长至zui高点，但还是在保护套内。
这种手轮的操作机构优点如下：
1、手轮不上、下运动所占用的空间小，适合装在空间紧凑的管路系统中。
2、手轮上的转动扭矩，不直接作用在阀杆上，则阀杆不易产生弯曲变形，而转动扭矩小。
3、阀杆在保护套中上、下运动，与外界隔离，适用于室外安装，避免了大气中吹来的风沙所磨损以及酸碱物质的腐蚀。

二、柱塞型闸阀的性能规范

阀体材料	适用温度	适用介质	压力范围
铸钢	≤250℃	水、蒸汽、油品	PNl．6-4.0MPa
铸铁	≤180℃	水、蒸汽、油品	PNl．6
不锈钢	≤200℃	硝酸、醋酸	通径范围
含钼不锈钢	≤200℃	氮、氢、尿素等	DNl 5-400mm

三、柱塞型闸阀的实验压力

实验项目	实验介质	实验压力
压强实验	水	1.5PN
高压密封试验	水	1.1PN
低压气密封试验	气	0.5-O.7MPa

永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法

故障	分析生产原因	故障消除方法
密封填料处的外漏	1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动；	1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
密封面泄漏	1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2. 阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重；	1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿；
法兰连接外泄漏	1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符；	1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏	1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；	1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复；
蜗轮、蜗杆传动卡咬	1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确；	1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
电动阀门安装故障	1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障；	1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。